隨著薄板冷焊機在不銹鋼行業(yè)運用越來越廣泛，上海禹熠收到的客戶焊接問題也越來越多，特別是不銹鋼薄板冷焊機焊接尤為突出，更多的是焊接過程不規(guī)范、操作失誤、未按照說明書進行焊前檢查，所以在這里總結了客戶的反饋問題的幾個重點，梳理了薄板冷焊機焊接中需要注意的事項，請大家收藏！　　1.為防止焊接氣孔的出現(xiàn)，在不銹鋼薄板冷焊時焊接部位如有油污和鐵銹務必處理干凈。　　2.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~90°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右?！　?.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~3mm為佳，而不銹鋼焊接時，以1~2mm為佳，過長則保護效果不好?！　?.保護氣體為氬氣，純度高焊接效果更佳。當瞬間焊接電流150~350A時，氬氣流量為1~2L/min，當電流為350~500A時，氬氣流量為2~5L/min。　　5.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過10mm?！　?.防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當?shù)膿Q氣措施。　　7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。