用冷焊機(jī)焊后的檢測(cè)效果好，具體方法可以參照：在進(jìn)行焊接修補(bǔ)后進(jìn)行清理打磨焊區(qū)，宏觀來說，表面干凈無氣孔無砂眼、無裂紋的焊接修補(bǔ)是成功合格的修復(fù)，在打磨后用放大鏡進(jìn)行觀察，只要不出現(xiàn)裂紋和其它小缺陷，一般就算通過。如果要進(jìn)一步的測(cè)試，可以進(jìn)行滲透測(cè)試，用柴油或者煤油燈液體用毛刷于打磨區(qū)域，等一分鐘后，表面的液體擦干凈，然后用火焰烤一下，看看有沒滲漏出來的液體，如果表面沒有滲漏出來液體，表明煤油裂紋或其他缺陷。如有有滲漏，那么說明焊接修補(bǔ)區(qū)域是有裂紋的，屬于不合格的焊接修補(bǔ)。還有一個(gè)方面就是利用水壓或者氣壓進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)水壓或者氣壓到試驗(yàn)的壓力要求的時(shí)候，看有沒滲漏來區(qū)分焊接位置的合格與否。對(duì)于鑄造缺陷修補(bǔ)后的檢測(cè)，則需要更加綜合的方法。對(duì)不同的材質(zhì)，不同時(shí)的技術(shù)工藝要求，不同的焊接的選擇，根據(jù)工件的缺陷的情況，融合性能的好壞。有磁粉探傷，有滲漏檢測(cè)，有金相分析等。但是在對(duì)于鑄件的焊接中，要主要焊絲的選擇和設(shè)備的選擇。有很多的修補(bǔ)方法，比如有電阻焊，有弧焊，有堆焊等不同的焊接方法。所有的焊接都一樣，如果想要不出現(xiàn)裂紋，一定要將工件的材料的應(yīng)力和所焊的焊絲的應(yīng)力進(jìn)行分析，并找出對(duì)應(yīng)的方法，同時(shí)要控制后焊接時(shí)候的溫度和冷卻的速度等。但是對(duì)于冷焊機(jī)來說，主要還是選擇焊絲比較重要。