一、焊接前的準(zhǔn)備
1．電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，放置平穩(wěn)。
2．檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好勞保用品。
3．電焊機(jī)焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線(xiàn)端頭不得外露，應(yīng)用電膠布包好。
4．電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30米，特殊情況不得超過(guò)50米，導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
5．電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋入地下，如通過(guò)軌道時(shí)必須從軌道下面通過(guò)。
6．交流焊機(jī)初級(jí)、次級(jí)接線(xiàn)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，輸入電流應(yīng)符合設(shè)備要求。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路帶電部分。
7．次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有線(xiàn)圈。合閘前詳細(xì)檢查接點(diǎn)螺栓及其他元件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
二、焊接中注意事項(xiàng)
1．應(yīng)根據(jù)工作的技術(shù)條件，選擇合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
2．在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60度、B級(jí)80度，否則應(yīng)停機(jī)降溫后再進(jìn)行施焊。
3．電焊機(jī)工作場(chǎng)合應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動(dòng)電焊機(jī)。如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
4．在焊接中，不允許調(diào)節(jié)電流。必須在停焊時(shí)，使用調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)，不得過(guò)快，過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。
5．禁止在起重機(jī)運(yùn)行工件下面做焊接作業(yè)。
6．如在有起重機(jī)鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線(xiàn)誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
7．必須在潮濕區(qū)施工時(shí)，焊工必須站在絕緣的木板上工作，不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。
三、焊接完后注意事項(xiàng)
1．完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊接機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線(xiàn)，以免合閘是造成短路。
2．焊時(shí)如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停點(diǎn)裝置失效，應(yīng)立即停機(jī)斷電檢修。
3．清除焊縫焊渣時(shí)，要帶上眼鏡。注意頭部避開(kāi)焊渣飛濺的方向，以免造成傷害。不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
4．露天作業(yè)完成后應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。
5．不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間歇休息）應(yīng)切斷電源以免發(fā)生事故。
6．每月檢查一次電焊機(jī)是否接地可靠。