隨著時(shí)代的變化電焊機(jī)的發(fā)展方向會(huì)如何？逆變電源總的發(fā)展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發(fā)展并以提高可靠性、性能及拓寬用途為核心，愈來愈廣泛應(yīng)用于各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。率密度（小型化）是國際弧焊逆變器追求的主要目標(biāo)自之一。電焊機(jī) 高頻化和降低主要器件的功耗是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的主要技術(shù)途徑。當(dāng)前，在日、歐等國和地區(qū)，20KHz左右的弧焊逆變器技術(shù)已經(jīng)成 熟，產(chǎn)品的質(zhì)量較高且產(chǎn)品已系列化。
    電焊機(jī) 弧焊逆變電源以其高效率電能轉(zhuǎn)換著稱,隨著功率控制器件向?qū)嵱没痛笕萘炕较虬l(fā)展,弧焊逆變電源也將跨入高頻化、大容量的時(shí)代?；『改孀冸娫磳?duì)電網(wǎng)來說,本質(zhì)上是一個(gè)大的整流電源在換流過程中產(chǎn)生前后沿很陡的脈沖,從而引發(fā)了嚴(yán)重的諧波干擾。逆變電源的輸入電流是一種尖角波,使電網(wǎng)中含有大量高次諧波。高次電壓和電流諧波之間存在嚴(yán)重相移,導(dǎo)致焊機(jī)的功率因數(shù)很低。電焊機(jī) 低頻畸變問題是當(dāng)前一個(gè)共性問題,目前在通信行業(yè)、家電行業(yè)都已引起相當(dāng)?shù)闹匾?。另?目前逆變焊機(jī)多采用硬開關(guān)方式,在功率元件的開關(guān)過程中不可避免地對(duì)空間產(chǎn)生諧波干擾。這些干擾經(jīng)近場和遠(yuǎn)場耦合形成傳導(dǎo)干擾,嚴(yán)重污染周圍電磁環(huán)境和電源環(huán)境,這不僅會(huì)使逆變電路自身的可靠性降低,而且會(huì)使電網(wǎng)及臨近設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量受到嚴(yán)重影響。
  電焊機(jī)  自第一臺(tái)300A晶閘管弧焊逆變電源以來,弧焊逆變電源有了很大發(fā)展,經(jīng)歷了晶閘管逆變,變,場效應(yīng)逆變以及IGBT逆變,其容量和性能大大提高,目前弧焊逆變電源已成為工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接設(shè)備的主流產(chǎn)品[1]?；『改孀冸娫醋鳛橐环N典型的雖然具有體積小、質(zhì)量輕、控制性能好等優(yōu)點(diǎn),電焊機(jī) 但其電路中存在整流和逆變等環(huán)節(jié),導(dǎo)致電流波形畸變,產(chǎn)生大量的高次諧波。電焊機(jī) 高次電壓和電流諧波之間存在嚴(yán)重相移,導(dǎo)致電焊機(jī)的功率因數(shù)很低。諧波產(chǎn)生的原因主要有以下兩方面因素:
(1)逆變電源內(nèi)部干擾源逆變電源是一個(gè)強(qiáng)電和弱電組合的系統(tǒng)。電焊機(jī) 在焊接過程中,焊接電流可達(dá)到幾百甚至上千安培。因電流會(huì)產(chǎn)生較大的電磁場,特別在逆變主電路采用高逆變頻率的焊接中,整流管整流,高頻變壓器漏磁,控制系統(tǒng)振蕩,高頻引弧,功率管開關(guān)等均會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的諧波干擾。
其次,鎢極氬弧焊機(jī)如果采用高頻引弧時(shí),由于焊機(jī)利用頻率達(dá)幾十萬赫茲,電壓高達(dá)數(shù)千伏的高頻高壓擊穿空氣間隙形成電弧,因此高頻引弧也是一個(gè)很強(qiáng)的諧波干擾源。電焊機(jī)對(duì)于計(jì)算機(jī)控制的智能化弧焊逆變電源來說,由于采用的運(yùn)行速度越來越高,因此控制板本身也成了一個(gè)諧波干擾源,對(duì)控制板的布線也提出了較高的要求。
(2)逆變電源外部干擾源電網(wǎng)上的污染對(duì)電源系統(tǒng)來說是較為嚴(yán)重的干擾,由于加到電網(wǎng)上的負(fù)載千變?nèi)f化,這些負(fù)載或多或少對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干擾,如大功率設(shè)備的使用使電網(wǎng)電壓波形產(chǎn)生畸變,偶然因素造成瞬時(shí)停電,高頻設(shè)備的開啟造成電網(wǎng)電壓波形具有高頻脈沖、電焊機(jī)尖峰脈沖成分。
另外在焊接車間內(nèi),電焊機(jī)由于不同焊接電源在使用時(shí)接地線可能相互連接,因此如不采取相應(yīng)的措施,高頻成分的諧波信號(hào)很容易竄入控制系統(tǒng),使電源不能正常工作,甚至損壞。