焊接質(zhì)量對(duì)冷焊機(jī)工藝方法的依賴性較強(qiáng)，在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)格性。
    當(dāng)某一產(chǎn)品或某種材料要接受冷焊機(jī)加工制定時(shí)，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù)，即使確需改變，也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的冷焊機(jī)焊接不能保證焊接質(zhì)量，即使有經(jīng)評(píng)定驗(yàn)證是正確合理的工藝規(guī)程，不嚴(yán)格執(zhí)行，同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成，相互依賴，不能忽視或偏廢任何一個(gè)方面。其對(duì)冷焊機(jī)焊接工藝的控制措施：
    1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。    2.選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件。    3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。    4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗(yàn)工藝方法的正確性與合理性。
    此外，就是對(duì)冷焊機(jī)焊接工藝規(guī)程的制定應(yīng)做到細(xì)致，對(duì)重要的焊接結(jié)構(gòu)要有質(zhì)量事故的補(bǔ)救預(yù)案，把損失降到最低。