仿激光焊機(jī)機(jī)器原理 　　仿激光焊接機(jī)是將電能通過(guò)鎢極放電高度集中在很?。ě?.2-2.0mm）的范圍內(nèi)，在瞬間（最短0.001s）將焊絲及母材共同融化。由于電弧時(shí)間極短，并且通過(guò)微電腦數(shù)字輸出、精確控制電流（最小2A），因此可以精確給定將焊絲和母材融化的熱能，不會(huì)有多余的能量傳遞到焊點(diǎn)四周；同時(shí)焊補(bǔ)間隔時(shí)間達(dá)到了焊補(bǔ)時(shí)間的幾十甚至數(shù)百倍，所以仿激光焊接機(jī)可以做到對(duì)工模具不變形、不咬邊，不發(fā)熱的完美修復(fù)！ 　　焊機(jī)優(yōu)勢(shì) 　　1.極弱的熱影響面 　　由于有精確的時(shí)間控制（0.001s-999s）準(zhǔn)確電流輸出（2-250A），因此可確保工件的受熱影響面降至最低（焊后可立即用手觸摸測(cè)溫）。故冷焊后工件不發(fā)熱、不變形、不咬邊。 　　2.極小的焊補(bǔ)創(chuàng)傷面 　　在焊補(bǔ)過(guò)程中克服了普遍氬弧焊對(duì)工件的周邊產(chǎn)生沖擊的現(xiàn)象，對(duì)沒(méi)有加工余量的工件表面也可進(jìn)行焊補(bǔ)。由于焊接電流最小可在2.0A穩(wěn)定運(yùn)行，因此焊后度范圍在0.01mm至3mm之間。 　　3.極細(xì)的焊接能力 　　由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確地控制，因而精密細(xì)小的部位也可以得到理想的焊補(bǔ)。 　　4.極準(zhǔn)的精確焊補(bǔ) 　　直徑為0.2mm的釘孔亦可獲得HPCT完美焊補(bǔ)。 　　5.極多的焊接補(bǔ)材 　　可無(wú)障礙使用所有氬焊補(bǔ)才和激光焊絲。 　　6.極牢的冶金結(jié)合 　　根據(jù)非熔化極氬氣保護(hù)焊原理設(shè)計(jì)，真正原子間結(jié)合，可進(jìn)行各種方式加工，絕不脫落。 　　7.極佳的適應(yīng)位置 　　適用于不同位置的凹陷、孔、洞、細(xì)縫、溝槽、棱角、棱線、砂眼及普通氬焊后模具表面的凹陷、氣孔等修復(fù)補(bǔ)焊。也可對(duì)放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具進(jìn)行冷熔修復(fù)。 　　8.極廣的使用范圍 　　廣泛適應(yīng)各種塑料膜、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具和激光焊接咬邊、局部裂紋。敷層中氣孔等幾乎所有的金屬缺陷修復(fù)。冷焊后可進(jìn)行機(jī)械加工、放電加工、熱處理及滲氮處理。