擴(kuò)散焊的優(yōu)勢(shì)　　采用液壓系統(tǒng)的加壓裝置讓零件的連接面以極大的力相互壓緊以至其緊密接合。至于溫度方面，視乎不同的材料，焊接溫度可高達(dá)1200C，從而實(shí)現(xiàn)焊接工藝所需的固態(tài)擴(kuò)散。其結(jié)果將產(chǎn)出幾乎無孔隙的復(fù)合材料，并達(dá)到最高的力學(xué)、導(dǎo)熱和抗腐蝕性的工藝要求。擴(kuò)散焊接的一個(gè)重要特征是，通常不使用焊料，從而使結(jié)合面上無外來合金元素，因此在正確的結(jié)合后其結(jié)合面處的材料特性與基體材料相似。由于沒有了焊接過程中的熔融階段，保證了精密零件的高精度和保形焊接。本上下文中優(yōu)選的擴(kuò)散焊接實(shí)例是微型冷卻器和/或微型反應(yīng)器，這兩者的特征在于其接合焊縫附近有著非常精細(xì)的通道結(jié)構(gòu)?！　⌒孪到y(tǒng)的性能特點(diǎn)　　由于可以選擇壓力控制或行程控制，新的系統(tǒng)能讓工業(yè)客戶對(duì)工藝流程及形變損傷進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以避免產(chǎn)生不必要的廢品。這將能優(yōu)化總體擁有成本（TCO），并保證工藝加速發(fā)展。PVATePla的專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)數(shù)個(gè)擠壓模具均勻地驅(qū)動(dòng)尺寸為900毫米1000毫米的壓板。這可確保壓力分布均勻性最佳。在工藝步驟中可靈活地設(shè)定恒定壓力和周期性變化壓力。高達(dá)400噸的壓力為用戶在選擇待加壓零件的大小和材料要求方面提供了很大的空間。此外，一體化快速冷卻可以確保最短的工藝時(shí)間?！　〈嗽O(shè)備高真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也擴(kuò)大了待處理材料的廣泛應(yīng)用范圍。特別的是，該系統(tǒng)也適用于極為敏感易反應(yīng)材料的焊接，例如鈦和含有鈦的合金。經(jīng)處理的零件具有優(yōu)異的外表，通常不再需要進(jìn)一步的后續(xù)加工?！　∮嘘P(guān)熱壓機(jī)的詳細(xì)信息可以在以下的PVATePla網(wǎng)頁(yè)鏈接上找到：DiffusionBonding　　有了這個(gè)系統(tǒng)，PVATePla擴(kuò)大了之前的產(chǎn)品系列，原系列標(biāo)準(zhǔn)壓板尺寸包括300毫米x300毫米和600毫米x800毫米，最高壓力250噸?！　」に囇邪l(fā)合作　　PVATePla還提供機(jī)會(huì)讓客戶共同參與評(píng)估這項(xiàng)很有前景的技術(shù)工藝，并可能參加PVA子公司Lot-undWerkstofftechnikGmbH的后續(xù)生產(chǎn)?！　×硪粋€(gè)支持PVATePla的研發(fā)合作伙伴是來自德國(guó)耶拿一家在本技術(shù)領(lǐng)域中擁有領(lǐng)先地位的機(jī)構(gòu)，Gunter-Kohler焊接技術(shù)和材料測(cè)試有限公司研究所（IFW）。PVATePla的產(chǎn)品經(jīng)理Horst-GunterLeng說：有了MOV743HP熱壓爐，我們將擴(kuò)散焊接從研發(fā)領(lǐng)域引入至工業(yè)生產(chǎn)中?？捎每臻g、壓力均勻性、高真空和控制靈活性的完美結(jié)合所帶來的擴(kuò)散焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，使其水到渠成地進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。我們看到一些有前景的領(lǐng)域，例如航空航天行業(yè)中的高應(yīng)力部件和化工行業(yè)中的用于處理高腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備等。多個(gè)系統(tǒng)在過去十二個(gè)月的銷售表明了，擴(kuò)散焊接的重要性在工業(yè)生產(chǎn)中正得以日益提高。