?、跀嗫诓轵?。焊縫的斷口查驗方法簡略、敏捷、易行，不需要特別儀器、設(shè)備，因此，出產(chǎn)和安裝工地都廣泛地選用。 　　檢查時，為保證焊縫縱剖面處斷開，可先在焊縫外表沿焊波方向加工一斷面形狀為30°的V 形溝槽，溝槽約為焊縫厚度的1/3，然后用拉刀機(jī)或錘子將試樣折斷。在折斷面上用肉眼或５～10倍放大鏡調(diào)查焊縫金屬的內(nèi)部缺點，如氣孔、夾渣、未焊透和裂紋等。還可判別斷口是耐性損壞仍是脆性損壞。留意折斷時切忌重復(fù)彎折耐性斷口，因為開裂前產(chǎn)生的塑性變形將歪曲缺點的真實情況，當(dāng)斷口位于母材時試驗無效，應(yīng)從頭取樣試驗。 　?、坫@孔查驗。對焊縫進(jìn)行局部鉆孔，可檢查焊縫內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾渣等缺點。在不方便用其他方法查驗的產(chǎn)品部位，才用鉆孔查驗，它只能在不得已的情況下偶然使用。 　　冷焊模具的保養(yǎng) 　　冷焊模具使用后每天需拆開用潔凈的白布擦拭，(建議用壓縮空氣吹去模具內(nèi)臟污)，確保四小塊內(nèi)部不能有異物，柱銷不能生銹。特別是沿海地區(qū)比較潮濕，長時間不用時冷焊模具得噴上潤滑劑，不能用潮濕的布包裹，以防生銹。每天使用的情況下，只需擦潔凈即可，冷焊模具絕不能加任何潤滑劑。模具內(nèi)的夾線槽非常重要，每天的擦拭要潔凈，不能讓線槽生銹。若接線時線頭上有油或臟污，需將線材上的臟污擦潔凈，方可接線。若揉捏的次數(shù)超過20次還未接上，需要把冷焊模具打開，把模具內(nèi)側(cè)用潔凈的白布擦凈，再來焊接。