激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密的焊接方法。激光焊接時(shí)，激光通過聚焦元件被聚焦于工件表面，而激光的聚焦特性直接影響到激光焊接的效果。隨著大功率激光器技術(shù)的發(fā)展，激光深熔焊技術(shù)已經(jīng)開始大量地應(yīng)用于汽車、造船、核電站結(jié)構(gòu)件、航空航天等領(lǐng)域。但是由于激光本身的聚焦特點(diǎn)，光斑較細(xì)，這對(duì)焊縫的工件間隙提出了很高的要求。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，焊縫由于加工、裝配精度等原因，往往會(huì)有一定間隙。針對(duì)這一問題，雙焦點(diǎn)、多焦點(diǎn)、擺動(dòng)焊接等新型激光焊接工藝被開發(fā)出來，以提高激光焊接對(duì)裝配精度的適應(yīng)性及焊接過程的穩(wěn)定性、改善焊縫質(zhì)量，從而獲得較好的激光焊接效果。
如圖所示為兩種典型的獲得雙焦點(diǎn)的方法。(a)所示為采用屋脊式鏡片， (b)所示為采用光學(xué)衍射鏡片，激光束被一分為二，聚焦后產(chǎn)生兩個(gè)焦點(diǎn)。采用雙焦點(diǎn)工藝焊接，在保留激光焊接大熔深優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，焊縫相對(duì)較寬，對(duì)焊縫間隙有較好的適應(yīng)性。
該電磁閥部件應(yīng)用于制冷行業(yè)，工作時(shí)需承受一定壓力，對(duì)焊縫強(qiáng)度有較高要求。
一般情況下，光纖激光器的激光束呈高斯分布，由于瞬間高能量作用于材料表面，材料汽化產(chǎn)生匙孔，焊縫截面一般呈釘子形，焊縫有較大的深寬比。
實(shí)際生產(chǎn)中，電磁閥體部件焊接接頭存在一定間隙，或者裝配精度不高。為確保批量生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率，焊縫截面需達(dá)到一定的寬度，同時(shí)焊縫熔深需滿足工藝要求。