【熔接過度 】
原因：輸入塑料件能量太多 
解決方法：
1、 降低氣壓 
2、 減少焊接時間 
3、 降低振幅段數(shù) 
4、 更換低倍數(shù)二級桿 
【熔接效果不一致 】
原因：
1、 注塑模變化 
2、 使用水喉料或次料 
3、 填加物比例變化 
解決方法：
1、 檢查注塑模是否磨損 
2、 改進(jìn)所用材料 
3、 固定填加物成份 
【塑料件開裂、震斷 】
原因：
1、 超聲波振幅過大 
2、 塑料件強(qiáng)度不夠 
解決方法：
1、 選擇低倍數(shù)二級桿 
2、 減少輸出振幅 
3、 塑料加加強(qiáng)筋或加厚 
【非熔接面損傷】 
原因：
1、 焊頭與塑料接觸面不吻合 
2、 超聲波集中損傷 
解決方法：
1、 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合 
2、 修理焊頭在相關(guān)位置避空 
【熔接不足 】
原因：輸入塑料件能量太少 
解決方法：
1、 增加氣壓 
2、 加長焊接時間 
3、 增大振幅段數(shù) 
4、 更換高倍數(shù)二級桿 
5、 使用較大功率的機(jī)型 
【塑料件表面穿孔】
原因：
1、 超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致 
2、 超聲波集中損傷 
解決方法：
1、 提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機(jī)型 
2、 焊頭相應(yīng)位置避空 
3、 塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋