焊接工裝的特點

焊接工裝的特點，是由裝配焊接工藝和焊接結(jié)構(gòu)決定的。與機(jī)床夾具比較其特點如下。①在焊接工藝裝備中進(jìn)行裝配和焊接的零件有多個，它們的裝配和焊接按一定的順序逐步進(jìn)行，其定位和夾緊也都是分別的單獨(dú)的或是一批批聯(lián)動地進(jìn)行，其動作次序和功能要與制造工藝過程相符合。而機(jī)床夾具對工件的定位和夾緊是一次性的。②焊件在工裝中比機(jī)加工零件在機(jī)床夾具中所受的夾持力小，而且不同零件、不同部件的夾持力也不相同。在焊接過程中，為了減少焊接應(yīng)力，又允許某些零件在某一方向是自由的。因此，在焊接工裝中不是對所有的零件都作剛性的固定。③由于工裝往往是焊接電源二次回路的一個部分，有時為了防止焊接電流流過機(jī)件(如齒輪、軸承)而使其燒壞，需要對某些部位進(jìn)行絕緣。④焊接工裝要與焊接方法相適應(yīng)，不同焊接方法對工裝的具體要求是不一樣的。⑤ 焊接件為薄板沖壓件時，其剛性比較差，極易變形，如果仍然按剛體的六點定位原理，即3-2-1定位，工件就可能因自重或夾緊力的作用，定位部位發(fā)生變形而影響定位精度。此外，薄板焊接主要產(chǎn)生波浪變形，為了防止變形，通常采用比較多的輔助定位點和輔助夾緊點以及過多地依賴于沖壓件外形來定位。因此，薄板焊接工裝與機(jī)床夾具有顯著的差別，不僅要滿足精確定位的共性要求，還要充分考慮薄板沖壓件的易變形和制造尺寸偏差較大的特點，在第一基面上的定位點數(shù)目N允許大于3，即采用N-2-1定位原理。如果想要了解更多關(guān)于仿激光焊機(jī)的相關(guān)信息.