焊接時(shí)采用小電流、短弧和快速焊。特別是采用焊條電弧焊時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，盡量用較窄的焊道進(jìn)行焊接，以防晶粒粗大，產(chǎn)生脆化和裂紋。采用多層焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度，以防止因焊縫高溫停留時(shí)間過長而引起的嚴(yán)重脆化。對于厚板或剛度較大的焊接結(jié)構(gòu)，要合理設(shè)計(jì)接頭的形式和坡口，以減小焊接應(yīng)力；還可以在每道焊縫或每層焊縫焊完后用小錘輕輕錘擊焊縫周圍。　　焊接熱焊法　　a.預(yù)熱溫度的選擇。焊條電弧焊焊接鋼-灰鑄鐵時(shí)，是將灰鑄鐵加熱到400～600℃，此時(shí)鑄鐵的屈服強(qiáng)度很低，內(nèi)應(yīng)力很小，焊縫金屬與灰鑄鐵母材之間的熱應(yīng)力較小，因此可以有效地防止冷、熱裂紋的產(chǎn)生。同時(shí)，焊接冷卻速度緩慢，焊縫金屬與焊接熱影響區(qū)不易出現(xiàn)白口組織?！　.焊接材料的選擇。廣泛應(yīng)用于焊接灰鑄鐵的Z 208及Z 248焊條，也可以用于鋼-灰鑄鐵的焊接，Z 208焊條為低碳鋼芯加石墨化型藥皮，Z 248焊條為鑄鐵芯加石墨化型藥皮。　　c.焊后熱處理。為消除焊接殘余應(yīng)力及防止出現(xiàn)冷裂紋，鋼-灰鑄鐵的焊接接頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊后熱處理，方法是冷至100～200℃時(shí)，再將其加熱到600～750℃，保溫1～1.5h ，然后緩冷。文章整理仿激光焊機(jī)