現(xiàn)代焊接技能已能焊出無表里缺點的、機(jī)械功用等于乃至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的互相方位稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾許形狀、標(biāo)準(zhǔn)、受力狀況和作業(yè)條件等有關(guān)。接頭的根柢辦法有對接、搭接、丁字接和角接等。 　　對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口辦法。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。 　　坡口辦法有單面施焊的坡口和雙面施焊的坡口。挑選坡口辦法時，除確保焊透外還應(yīng)考慮施焊便當(dāng)，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低一級要素。 　　厚度不同的兩塊鋼板對接時，為防止截面急劇改動引起嚴(yán)峻的應(yīng)力會集，常把較厚的板邊逐步削薄，抵達(dá)兩接邊處等厚。 　　對接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中作業(yè)的聯(lián)接，常優(yōu)先選用對接接頭的焊接。 　　搭接接頭的焊前預(yù)備作業(yè)簡略，設(shè)備便當(dāng)，焊接變形和剩余應(yīng)力較小，因而在工地設(shè)備接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上經(jīng)常選用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下作業(yè)。 　　選用丁字接頭和角接頭一般是因為結(jié)構(gòu)上的需求。丁字接頭上未焊透的角焊縫作業(yè)特征與搭接接頭的角焊縫相似。 　　當(dāng)焊縫與外力方向筆直時便成為正面角焊縫，這時焊縫外表形狀會引起不同程度的應(yīng)力會集；焊透的角焊縫受力狀況與對接接頭相似。 　　角接頭承載才能低，一般不獨(dú)自使用，只要在焊透時，或在表里均有角焊縫時才有所改進(jìn)，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的角落處。 　　焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，關(guān)于交通運(yùn)輸工具來說能夠減輕自重，節(jié)省能量。焊接的密封性好，適于制作各類容器。打開聯(lián)合加工工藝，使焊接與鑄造、鑄造相結(jié)合，能夠制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。 　　選用焊接工藝能有用使用資料，焊接結(jié)構(gòu)能夠在不同部位選用不同功用的資料，充分發(fā)揮各種資料的專長，抵達(dá)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝辦法。 　　在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝打開較晚，但打開速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。 　　未來的焊接工藝，一方面要研發(fā)新的焊接辦法、焊接設(shè)備和焊接資料，以進(jìn)一步行進(jìn)焊接質(zhì)量和安全牢靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接動力；運(yùn)用電子技能和操控技能，改進(jìn)電弧的工藝功用，研發(fā)牢靠輕盈的電弧跟蹤辦法。 　　另一方面要行進(jìn)焊接機(jī)械化和主動化水平，如焊機(jī)完成程序操控、數(shù)字操控；研發(fā)從預(yù)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控悉數(shù)進(jìn)程主動化的專用焊機(jī)；在主動焊接出產(chǎn)線上，推行、擴(kuò)展數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，能夠行進(jìn)焊接出產(chǎn)水平，改進(jìn)焊接衛(wèi)生安全條件。