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冷焊技術(shù)在高碳材質(zhì)補焊上的運用

2013-07-30


冷焊技術(shù)在高碳材質(zhì)補焊上的運



一、設(shè)備性能及工作特點介紹:

 

設(shè)備型號:HB-J3型精密補焊機設(shè)備性能參數(shù):

  

 

工作特點:采用微電腦芯片控制輸出電流和時間,使得脈沖電流〔1?99〕幻和電壓(1?99)可任意調(diào)節(jié)。 單次熔焊可以在幾十毫秒〔1秒=1000毫秒)內(nèi)完成焊絲與工件的熔接;相對氬弧焊(大千幾秒)來說其 傳導(dǎo)到工件的熱量相當少,所以就基體本身而言,發(fā)熱量較少,焊點以外基體區(qū)域升溫小,對基體不會產(chǎn)生退火、淬火效應(yīng);又由千每個焊接脈沖產(chǎn)生的熔池小千2饑饑3,所以焊接接頭焊接應(yīng)力也較小;雖然一個焊點需要很多單個熔池產(chǎn)生,但焊點的應(yīng)力方向分散,工件受到的集中應(yīng)力也較小,因此補焊后工件變形小,且不容易引起焊接裂紋。釆用氬氣保護光焊絲焊接,避免了焊接夾渣等問題的產(chǎn)生。

二、實驗內(nèi)容

 

1、我公司已經(jīng)提供CR26材質(zhì)一塊給設(shè)備廠家進行缺陷的冷焊,焊材為a308焊條。以下為焊接試塊打磨后及PT滲透探傷后的照片對比:

 

2、宏犇HB-J3型精密補焊機在焊補高碳材質(zhì)產(chǎn)品的實驗結(jié)果,焊補補結(jié)果如下:  

 

 

PT顯像后圖片

  

 打磨后,無焊縫,焊點熔合質(zhì)量較好

  

及硬度測試結(jié)果如下:

 

本焊絲為我司生產(chǎn)的耐腐蝕抗磨焊材,生產(chǎn)及銷售廠家:宏犇實業(yè)(上海)有限公司。


3、母材Cr30和高碳焊絲焊補后金相組織分析:

 

腐蝕前熱影響區(qū)200X

 

 

  

腐蝕后熱影響區(qū)200X

 

  

腐蝕后母材200X

 

⑴  釆用我司高碳焊絲再配合HB-J3型精密補焊機進行焊補,焊后母材硬度(39.8、40.2、42.5);焊縫硬度(42.5、45.5、43.2);

⑵修補后用精磨砂輪打磨后,表面無氣孔、夾渣、裂紋等焊接缺陷(如上圖)

 

結(jié)論:

1、通過選用HB-J3型精密補焊機釆用冷焊技術(shù)補焊高碳材質(zhì)鑄造缺陷,可以防止鑄件缺陷補焊過程中的開裂、機加工過程中的脫落等問題;

2、釆用冷焊技術(shù)補焊后的缺陷表面通過打磨或機加工后可得到很好的表面質(zhì)跫,無夾、氣孔、微裂紋等焊接缺陷;

3、通過選用合適的焊接材料,焊縫區(qū)域硬度可迖到母材的硬度荽求; 

4、通過金相分析,冷焊焊縫及熱影響運發(fā)生了冶金反應(yīng),并迖到了較好融合的效果。 

  

綜上:HB-J3型精密補焊機的冷焊技術(shù)可以很好的解決高碳材質(zhì)

 

產(chǎn)品運用傳統(tǒng)焊機無法焊補的問題。