由于受各種因素的影響，鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等缺陷，使其報(bào)廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機(jī)械加工，價(jià)格往往較貴。那么如何來解決鑄鐵生產(chǎn)中遇到的裂紋缺陷問題呢？
90%以上的鑄造廠家都選擇使用模具修補(bǔ)機(jī)焊補(bǔ)來解決鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。
    目前市場上，焊機(jī)種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：
    電焊機(jī)：鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。優(yōu)點(diǎn)：修復(fù)大缺陷，效率高。缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
    氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。
    模具修補(bǔ)機(jī)：用薄片補(bǔ)材修補(bǔ)，不會失去原基準(zhǔn)面，且多余焊料少，后期整形容易，最小修補(bǔ)量0.03mm。除銅、鋁等電阻率極低的材料外，各種金屬材料的工件均可修補(bǔ)。