一、  前言：     模具在加工過程中超差和使用過程中出現(xiàn)的磨損、劃痕、凹坑、崩角、等問題有兩種解決辦法，一種是報廢處理，但這會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本，一種是用焊機焊補后二次使用，在后一種處理方式上，有以下幾種焊補方式：一是氬弧焊機：氬弧焊機焊接熔點高，效率高，但焊補的焊縫區(qū)因為溫度高電流大的原因，出現(xiàn)焊補后焊縫區(qū)退火和咬邊等現(xiàn)象。所以不能焊補模具。二是激光焊機：激光焊機焊補電流小、溫度低，不會出現(xiàn)氬弧焊機的咬邊和退火變形現(xiàn)象，但因為電流小，所以焊絲的選用范圍一般在0.1-0.4mm之間。導致效率慢和熔深不夠。另外該型焊機小型的平臺在長寬300mm左右高不超過250mm，所以靈活性不夠。就這樣的一臺小型激光焊機市場售價在4萬元左右。平臺大些市場售價更高，這對于一般企業(yè)是無法承受的成本。三是精密補焊機：精密補焊機的采用熔焊技術(shù)，所以焊接后熔深達到模具行業(yè)的要求，而其焊接原理是高頻放電和瞬間高溫原理，所以焊接后不會出現(xiàn)氬弧焊機的咬邊退火和變形問題。    綜上所述：可以看出精密補焊機是目前針對模具行業(yè)焊補模具，為企業(yè)節(jié)省成本、提高效率的一款設(shè)備。由于精密補焊機在國內(nèi)市場出現(xiàn)比較晚，所以很多模具行業(yè)人員對此不是很了解，使用精密補焊機焊補模具材料，并開展金相實驗和硬度實驗，從實驗中驗證焊補后的模具材料是否會出現(xiàn)金相組織變化，以證明焊補后的模具材質(zhì)退火等問題。