精密冷焊機(jī)的基本知識(shí)和工作原理: 基本知識(shí): 冷焊機(jī)在國(guó)際上叫ESD(ELECTRO SPARK DEPOSITION),是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)Electro Discharge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。 工作原理: 冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與模具接觸部位會(huì)被加熱到8000~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用,向工件內(nèi)部擴(kuò)散,熔滲,形成了擴(kuò)散層B,得到了高強(qiáng)度的結(jié)合.2.實(shí)現(xiàn)冷焊(熱輸入低):為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢,,放電時(shí)間(Pt)與下一次放電間隔時(shí)間(It)相比極短,機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間,熱量會(huì)通過模具基本體擴(kuò)散到外界,因此模具的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時(shí)熔化的原因,電極尖端的溫度可以達(dá)到10000°C左右。3.結(jié)合強(qiáng)度高:利用模具修補(bǔ)冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí),既然熱輸入低,為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢?這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴,過渡到與母材金屬的接觸部位,同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用,表層深處開成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性,不會(huì)脫落。優(yōu)缺點(diǎn)冷焊機(jī)與傳統(tǒng)氬焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)對(duì)比:傳統(tǒng)氬焊機(jī)由于熱影響大,修復(fù)后會(huì)造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點(diǎn)。冷焊正好克服了以上缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。在修補(bǔ)速度上氬焊比冷焊機(jī)處理速度快,但修補(bǔ)的精度上沒有冷焊機(jī)高。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。