冷焊機(jī)是一種利用“高頻放電、瞬間高溫”原理研發(fā)制造出來的高頻逆變焊機(jī)，這種焊機(jī)的出色之處在于，它不需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。這就為廠家節(jié)省了大量的成本。雖說不需要專業(yè)技術(shù)人員操作，但畢竟它是一款新型的焊機(jī)設(shè)備，操作它也需要一定的技巧，那樣才能發(fā)揮出它的真正威力。本次經(jīng)驗(yàn)做的是冷焊機(jī)中的薄板冷焊機(jī).
焊接操作前的準(zhǔn)備與操作方式：1、將工件表面油污或者銹跡等清理干凈2、開啟主機(jī)后面板的電源總開關(guān)，按下啟動(dòng)鍵；3、根據(jù)實(shí)際工況，選擇焊接模式、脈沖電流和脈沖時(shí)間。4、打開氬氣瓶閥門，調(diào)節(jié)氬氣節(jié)流閥。5、將焊槍放于合適位置，踩腳踏開關(guān)，即可產(chǎn)生一個(gè)焊點(diǎn)。連續(xù)重復(fù)該動(dòng)作可產(chǎn)生一條具有一定高度和寬度的焊線。如果您操作很熟練，可將面板上的“連續(xù)/單點(diǎn)”按鍵選擇在“連續(xù)”狀態(tài)，踩住腳踏開關(guān)不放，此時(shí)設(shè)備連續(xù)輸出脈沖，產(chǎn)生連續(xù)的焊點(diǎn)。6、停止工作時(shí)需關(guān)閉焊機(jī)電源，關(guān)閉氬氣瓶閥門。（焊機(jī)關(guān)閉后，設(shè)備面板上的顯示仍然會(huì)持續(xù)一段時(shí)間，直至余電放完。這是正?，F(xiàn)象）薄板冷焊機(jī)號(hào)稱可以焊接各類薄板，但板材拼接的方式不同，需要使用不同的操作手勢(shì)，這樣才能獲得更好的焊后效果，下面詳細(xì)介紹一下平面焊接：
平面焊接是包括平面及類似平面的圓弧。焊接時(shí)電弧加熱的重點(diǎn)是工件，只有工件熔化時(shí)焊絲才能過渡到工件形成合格的焊點(diǎn)。 焊接時(shí)鎢針距離工件的距離要小于鎢針距離焊絲的距離，一般焊槍與工件呈45度角為宜； 

棱角焊接：工件的棱角在焊接的起點(diǎn)和結(jié)尾處容易產(chǎn)生“咬邊”的現(xiàn)象。棱角位置的特點(diǎn)是工件基體散熱較小，在焊接時(shí)電弧加熱的重點(diǎn)也與平面焊接有區(qū)別。在棱角部位電弧加溫的中心可以是稍偏向焊絲，利用高溫的焊絲液來熔化工件尖銳的棱角，使兩者融合在一起，避免電弧直接燒蝕工件產(chǎn)生“咬邊”。 
內(nèi)角焊接：內(nèi)角是工件中兩面形成的夾角等于或小于90°的情形。由于電弧放電走最短路徑的特點(diǎn)，用常規(guī)的焊接方法焊接，常常會(huì)有焊不到底角部位的現(xiàn)象，特別是少量焊接時(shí)問題更突出。此時(shí)應(yīng)將焊絲磨得很尖，不放焊絲，鎢針尖接近底角，與工件兩邊保持很小的距離，然后放電使工件兩邊的材料被融化形成焊點(diǎn)。如果此時(shí)不能產(chǎn)生焊點(diǎn)，可將鎢針更靠近底角，或增大電流。接下來每次將鎢針向前移動(dòng)1/2個(gè)焊點(diǎn)的距離焊接即可。