工作原理：冷焊機(jī)原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～10000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。

機(jī)構(gòu)：充電電容、工件、電極材料與模具。

冷焊機(jī)在國際上叫ESD，是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)的電路原理研究開發(fā)出來的。當(dāng)初的加工機(jī)涂層厚度最大只能達(dá)30μm 左右，因此無法滿足修補(bǔ)需要。

之后，經(jīng)過了大量的研究開發(fā)，提高了其輸出功率，改進(jìn)了焊槍結(jié)構(gòu)和焊條材料成份。冷焊機(jī)是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。

擴(kuò)展資料

冷焊機(jī)與傳統(tǒng)氬焊機(jī)優(yōu)點與缺點對比：傳統(tǒng)氬焊機(jī)由于熱影響大，修復(fù)后會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、

或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等缺點。冷焊正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。

在修補(bǔ)速度上氬焊比冷焊機(jī)處理速度快，但修補(bǔ)的精度上沒有冷焊機(jī)高。因而冷焊機(jī)適用于精密鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。