冷焊機在壓鑄模具中的使用相對來說比較廣泛。壓鑄模具在鋁件的的鑄造中是不可缺少的，主要的遠離就是液態(tài)的鋁進入壓鑄模具的型腔內，然后冷卻然后進行鍛造。不僅消除毛坯的縮孔縮松缺陷，又可以讓鋁件的內部組織達到鍛態(tài)的晶粒。這樣鋁件的綜合機械性能明顯提高。但是由于長期的使用，壓鑄模具會出現(xiàn)磨損，也會出現(xiàn)一些因為高溫的摩擦導致一些裂紋，同時摩擦的產生比較高的溫度會出現(xiàn)一些應力，從而使得模具的性能降低。　　對于這樣的情況有兩中比較好的解決方法，其一是應用冷焊機的火花批復功能在模具的表面進行一層碳化鎢的強化，這樣可以減少沖擊腐蝕，同時由于硬度的提高可以防止金屬之間的咬合的發(fā)生。提高模具的壽命。這種方法不僅可以運用新的模具的中，也可以對部分已經磨損的模具進行修復。另外一種方法就是直接用模具修補機對模具表面進行焊補上一層硬度較高的材料，使模具的表面的硬度大大的提高，這樣的話能夠讓模具的硬度較高的材料比較厚一些，比用冷焊機披覆厚度要厚很多，但是花費的時間和精力以及成本會高一些，但是模具的壽命會大大的提高。（說明：冷焊機有叫模具修補機、模具冷焊機、工模具修補機等，在鑄造修補中也叫鑄件修補機、鑄造缺陷修補機、鑄件缺陷修補機等）　　由于機器和模具之間存在安裝精度的存在，包括垂直方向或者水平方向的，都影響模具導致磨損出現(xiàn)，對于用冷焊機披覆的模具應用越來越普遍的今天，在后期的處理過程中容易形成類似麻面的情況，有必要進行簡單的拋光可以降低模具的摩擦系數。但是在拋光的過程中一定要控制好尺寸，不能把披覆上去的薄層拋的過于少。