模具/金屬缺陷修補冷焊機（鑄造/壓鑄缺陷修補冷焊機）可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復(fù)功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應(yīng)力，不改變模具或產(chǎn)品金屬組織狀態(tài)。修復(fù)精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、 刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。
冷焊機原理實現(xiàn)冷焊（熱輸入低）：
為什么能實現(xiàn)冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右。
1、模具制造行業(yè)
塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復(fù)；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強化。
2、塑料橡膠工業(yè)
橡塑機械零部件修復(fù)，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。
3、航空、航天業(yè)
飛機發(fā)動機零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復(fù)，人造衛(wèi)星外客強化或修復(fù)，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù)，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。
4、汽車與機車的制造與維修行業(yè)
汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤，葉輪，鋁輪轂，車輪圈，離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復(fù)，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。
5、船舶、電力行業(yè)
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù)，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導(dǎo)電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
6、機械工業(yè)
修正超差工件和修復(fù)機床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
7、鑄造工業(yè)
鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復(fù)。
8、化學(xué)工業(yè)
反應(yīng)器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥門密封面、閥桿、閥芯、風(fēng)機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。
長期以來，我國鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象。我國普通鑄鐵件的廢品率約為7%左右，復(fù)雜件、高檔件在10%到15%左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過修復(fù)來挽救的。導(dǎo)致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計與制作、澆注成型等過程中，如果不能科學(xué)和嚴謹?shù)脑O(shè)計與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。