冷焊機(jī)（別稱：薄板焊機(jī)、不銹鋼冷焊機(jī)、薄板焊接機(jī)、不銹鋼薄板冷焊機(jī)、薄板冷焊機(jī)）在薄板焊接中發(fā)揮重要的作用。 在一般情況下，用普通TIG焊進(jìn)行薄板焊接時，通常電流均取小值，當(dāng)電流<20A時，易產(chǎn)生電弧漂移，陰極斑點(diǎn)溫度很高，會使焊接區(qū)域產(chǎn)生發(fā)熱燒損和發(fā)射電子條件變差，致使陰極斑點(diǎn)不斷跳動，很難維持正常焊接。而采用JM-302冷焊機(jī)焊后，峰值電流可使電弧穩(wěn)定，指向性好，易使母材熔化成形，并循環(huán)交替，確保焊接過程的順利進(jìn)行；同時能得到性能良好、外形美觀、熔池互相搭接良好的焊縫。      （1）正常焊接時可先在定位點(diǎn)起弧，待焊點(diǎn)熔化并與工件兩側(cè)熔合后再送入焊絲，焊絲始終跟隨熔池，焊槍的噴嘴與焊件表面構(gòu)成80o角左右，焊絲與焊件表面夾角為10o左右為宜，在不妨礙視線下，盡量采用短弧焊接以增強(qiáng)氬氣保護(hù)效果，同時應(yīng)注意觀察熔池的大小，焊速應(yīng)先稍慢后快，焊槍通常不擺動；焊速和焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合，盡量減少接頭；焊縫長度一次性不宜焊接過長，否則會因過熱而形成塌陷甚至燒穿，此時就算補(bǔ)焊完整，Cr、Ni等元素大量燒損，對材料耐蝕性非常不利。       若中途停頓后再繼續(xù)施焊時，要用電弧把原熔池的焊道重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲并與前焊道重疊3-5mm。在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過渡，氬氣純度應(yīng)在99.6%以上、流量應(yīng)保持在6-8L／min，流量過大時，保護(hù)層會產(chǎn)生不規(guī)則流動，易使空氣卷入，反而降低保護(hù)效果，所以氣體流量也要選擇合適。     （2）焊接結(jié)束時，如果收弧方法不正確，在收弧時易產(chǎn)生弧坑、裂紋、氣孔以及燒穿等缺陷，因此，最好采用引出板，焊后將引出板切除掉。如沒有引出板或沒有電流自動衰減裝置的焊機(jī)時，收弧時要多向熔池送絲，填滿弧坑，然后緩慢收弧。     （3）焊后變形是精密焊件的一個重要指標(biāo)，其變形程度與所選的工藝參數(shù)、夾具、散熱裝置有很大關(guān)系。因此，條件許可必須采用精確的工裝夾具，保證焊縫兩側(cè)受力均勻，避免焊縫形成開裂、變形；同時盡量減小熱量輸入，減少焊接熱影響區(qū)，必要時可采取跳躍式焊接和遠(yuǎn)距離降溫法等方式。      所以，冷焊機(jī)（別稱：薄板焊機(jī)、不銹鋼冷焊機(jī)、薄板焊接機(jī)、不銹鋼薄板冷焊機(jī)、薄板冷焊機(jī)）在薄板焊接中發(fā)揮著越來越重要的作用。