在壓鑄模具中冷焊機(jī)的使用相對來說比較廣泛。壓鑄模具在鋁件的的鑄造中是不可缺少的，主要的遠(yuǎn)離就是液態(tài)的鋁進(jìn)入壓鑄模具的型腔內(nèi)，然后冷卻然后進(jìn)行鍛造。不僅消除毛坯的縮孔縮松缺陷，又可以讓鋁件的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的晶粒。這樣鋁件的綜合機(jī)械性能明顯提高。但是由于長期的使用，壓鑄模具會出現(xiàn)磨損，也會出現(xiàn)一些因為高溫的摩擦導(dǎo)致一些裂紋，同時摩擦的產(chǎn)生比較高的溫度會出現(xiàn)一些應(yīng)力，從而使得模具的性能降低。
  對于這樣的情況有兩中比較好的解決方法，其一是應(yīng)用冷焊機(jī)的火花批復(fù)功能在模具的表面進(jìn)行一層碳化鎢的強(qiáng)化，這樣可以減少沖擊腐蝕，同時由于硬度的提高可以防止金屬之間的咬合的發(fā)生。提高模具的壽命。這種方法不僅可以運(yùn)用新的模具的中，也可以對部分已經(jīng)磨損的模具進(jìn)行修復(fù)。另外一種方法就是直接用模具修補(bǔ)機(jī)對模具表面進(jìn)行焊補(bǔ)上一層硬度較高的材料，使模具的表面的硬度大大的提高，這樣的話能夠讓模具的硬度較高的材料比較厚一些，比用冷焊機(jī)披覆厚度要厚很多，但是花費(fèi)的時間和精力以及成本會高一些，但是模具的壽命會大大的提高。