冷焊機在軸修復上的應用中的流程：1.表面清理： 用角向磨光機裝砂布輪打磨拋光軸頭、軸肩、軸頸部位，拋光至露出金屬光澤。2.檢測： 將轉子軸裝夾在車床上，檢測徑向跳動量，并對軸頭及軸頸處進行表面著色滲透探傷（若有表面缺陷應使用砂輪機打磨掉），并根據(jù)轉子跳動量大小及磨損情況來決定修補厚度。3.冷焊： ①、用叉車將軸倒運至擠壓輥明弧堆焊工裝旁，吊裝至工裝托輪上，調(diào)整、找正、找平。②拆除待焊區(qū)域的石棉繩（長度為待焊區(qū)兩端各加100mm）及與托輪接觸區(qū)域轉子軸上的石棉繩。③采用φ1.0的ER50-6焊絲， 氬氣體保護進行冷焊，焊接電流120～150A、電弧電壓18～30V，氣體流量2～5mL/min，采用短路過渡，焊接速度及其它焊接規(guī)范參數(shù)可事先在同直徑管材上實驗調(diào)整，以實際焊道融合成型較好狀態(tài)的工藝參數(shù)為準進行冷焊，先均勻轉動大軸于爬坡位置引燃電弧施焊，使焊道以環(huán)向旋轉方式焊接，自動步進向前推進（軸頭整體堆焊2層應達到φ186mm，磨損較大處焊齊平），以達到一周焊道熱均勻，。焊完每層過后使用鋼絲刷進行打磨拋光處理。5.檢驗： 用冷焊機修補完畢后，表面拋光處理結束由質檢人員進行外觀檢測，不得有目測缺陷存在，驗收合格后方可進入下一道工序。三、焊后高溫回火處理1、焊接完畢后，立即用兩把烘槍對其堆焊區(qū)加熱至350℃左右，用石棉繩對其進行纏繞，并拆除裝夾送至廠房大烘箱進行消除應力退火。2、整體加熱至500～550℃，保溫3小時，隨爐冷卻至四、車削加工：將軸安裝在車床上，找好中心檢查轉子軸的徑向跳動量，按照圖紙要求的尺寸進行車削。注意事項：1、待焊區(qū)務必清理干凈，不得有油污2、車削后不得有任何劃痕