模具拋光機拋光磨料一般要選擇韌性較大的磨料，磨削抗拉強度較低的材料，以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。
    拋光磨料是模具拋光機拋光過程中重要的輔助材料，是金屬表面切削處理的主體，是直接影響拋光效果的重要因素，一般的拋光磨料都具有高硬度、高韌性、耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性等特征，但是在實際操縱中，不同的拋光元件對拋光磨料的要求更加嚴格。
    在選擇拋光磨料時，還應(yīng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，試驗證實，碳化硅磨具磨削鋼材時，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。每天工作結(jié)束后，對模具拋光機檢查是否封閉的同時，也要將其打掃干凈。另外，要考慮工件的材料，在選擇磨料時，工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù)，通常情況下，磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用渡過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。