目前模具修補(bǔ)機(jī)在修補(bǔ)時(shí)常用的補(bǔ)材：主要有合金剛（H08Mn2SiA）、不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）、彈簧鋼（70號高碳鋼）三種材質(zhì)。合金鋼與大多數(shù)模具鋼有較好的結(jié)合力，修補(bǔ)點(diǎn)硬度適中（硬度30HRC左右），后期整形容易，且與多數(shù)模具鋼色澤接近，故修補(bǔ)痕跡小，修補(bǔ)點(diǎn)可爛花和氮化處理。不銹鋼補(bǔ)材具有耐腐蝕性能好，與各種材料都有很好的結(jié)合力，補(bǔ)材自身具有較好的韌性（硬度在20HRC左右）的性質(zhì)，但不適合表面需爛花的模具。彈簧鋼淬硬特性較好，修補(bǔ)處具有自行淬火特性，故硬度較高（硬度>50HRC），適用于已淬火的和最終需要淬火的模具，用彈簧鋼焊接后焊點(diǎn)脆性較大。與彈簧鋼性能類似的材料有T10等含碳量適中的工具鋼，通常情況下含碳量越低的材料修補(bǔ)后韌性越好。另外，有些熱作模具是3Gr2W8V或進(jìn)口的H13、8407等材料制成的，需要用相應(yīng)的材料做補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)。