拋光過程中遇到的最大的問題是“拋光過度”，拋光過度是指拋光時間越長，模具表面質量越差。模具拋光機發(fā)生拋光過度有兩種現(xiàn)象，一種是“橘皮”。一般不規(guī)則、粗糙的表面稱為橘皮，產生橘皮有多種不同的原因。最覺的原因是模具表面過熱或滲碳過度，加上拋光壓力過大及拋光時間過長。
較應的鋼材能承受較大的拋光應力，較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過度，研究證明，生拋光過度的時間因材料硬度不同而有所不同。發(fā)現(xiàn)表面質量不好，許多人就會增加拋光壓力，并延長模具拋光機的拋光時間，這種做法往往使表面質量變得更差。可采用下列一種方法來補救。
方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級。然后進行精研磨，拋光壓力要比先前的壓力低。
方法2：以低于同火溫度25℃的溫度進行去應力。在使用模具拋光機拋光前，要先用最細的砂號進行研磨直至達到滿意效果。最后以稍低的壓力進行拋光。若效果仍不滿意，必須將模具的硬度提高。