冷焊機(jī)又叫模具修補(bǔ)機(jī)、高能精密補(bǔ)焊機(jī)、仿激光焊機(jī)等，其原理就是將儲存在電容里的電能瞬間釋放在工件表面，從而達(dá)到焊接的效果，其特點是：瞬間電流大、能量集中、能量通過工件散發(fā)的少，大部分的能量用在焊接過程中焊點的形成。
普通的冷焊機(jī)在紫銅焊接上經(jīng)常會出現(xiàn)的問題：
1.難熔合。紫銅的導(dǎo)熱性比鋼好得多，銅的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼的7倍，隨著溫度的升高，差距還要大。大量的熱被傳導(dǎo)出去，母材難以局部熔化，必須采用功率大、熱量集中的熱源，有時還要預(yù)熱，熱影響區(qū)很寬。所以這個時候冷焊機(jī)就在紫銅的焊接中開始運用開來。
2.銅氧化。銅在常溫時不易被氧化。但是隨著溫度升高，當(dāng)超過300℃時，其氧化能力很快增大，當(dāng)溫度接近熔點時，其氧化能力最強(qiáng)。氧化的結(jié)果生成氧化亞銅。焊縫金屬結(jié)晶時，氧化亞銅和銅形成低熔點的共晶，分布在銅的晶界上，大大降低了焊接接頭的機(jī)械性能，因為在焊接后溫度很低，所以運用冷焊機(jī)焊接后不容易被氧化。
3. 氣孔。銅產(chǎn)生氣孔的傾向遠(yuǎn)比鋼嚴(yán)重。其中一個直接原因是銅導(dǎo)熱性好，焊接熔池凝固速度快，液態(tài)熔池中氣體上浮的時間短來不及逸出，易造成氣孔。但根本原因是氣體溶解度隨溫度下降而急劇下降及化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體所致。