釬縫間隙對(duì)釬焊接頭性能的影響給出了各種試樣的拉伸性能值。由結(jié)果可以看出釬縫間隙增大，接頭的強(qiáng)度會(huì)降低。不同釬縫間隙的釬焊接頭拉伸性能釬縫間隙/Lm抗拉強(qiáng)度/MPa\300289[1504512.2釬縫間隙對(duì)釬焊接頭組織的影響為釬縫尺寸大于300Lm時(shí)釬焊接頭的組織。可以看出，a）所示焊縫中央略靠近Ti3A-lNb合金基體處生成了約為150Lm寬的帶狀組織，b）為帶狀組織。對(duì)帶狀組織進(jìn)行能譜分析（EDX）說(shuō)明，b）中A處鋯含量明顯高于釬料中除鈦以外的其余元素，此處鋯含量較高表明鋯與釬料中的鈦形成了連續(xù)固溶體。又由于釬焊時(shí)釬縫間隙過(guò)大，兩端的基體成分在保溫時(shí)間內(nèi)無(wú)法擴(kuò)散到此處，同樣釬料也來(lái)不及擴(kuò)散均勻，故形成了共晶組織。
在上述共晶組織的間隙中，還存在有間隙相，即b）中B處鎳、銅的含量相對(duì)較高，生成了銅鎳化合物。由于N-iCu化合物呈脆性，發(fā)生斷裂時(shí)裂紋將在Zr、Ni、Cu共晶組織之間沿脆性的N-iCu化合物擴(kuò)展，c）中可見(jiàn)沿N-iCu化合物的顯微裂紋。
a）焊縫b）帶狀組織c）顯微裂紋纖縫尺寸大于300Lm釬焊接頭組織為寬焊縫的電子探針線分析結(jié)果。從2中可以看出，Ni、Cu的分布趨勢(shì)基本吻合，證明焊縫中形成了富Ni、Cu化合物。如a）所示，Al、Nb的分布曲線右端平滑，表明Ti3A-lNb基體中Al、Nb元素并未擴(kuò)散到此處。而在TC4合金基體處情況則有所不同，如b）所示，此處Zr、Ni、Cu的分布曲線形狀大致相同，并且在中間部分有較明顯的起伏，說(shuō)明釬料中Zr、Ni、Cu在此處擴(kuò)散較為均勻，觀察V的分布曲線可知TC4中V已經(jīng)向焊縫區(qū)域有一定的擴(kuò)散。
對(duì)比a）和b）不難看出，在靠近Ti3A-lNb合金基體邊界處各元素的擴(kuò)散程度不明顯，這就導(dǎo)致在焊縫中央靠近Ti3A-lNb合金基體處生成帶狀共晶組織。由于該組織及組織中脆性相的存在而導(dǎo)致的焊縫組織成分不均勻，必將極大地?fù)p害釬焊接[/url]頭的力學(xué)性能。
為窄焊縫接頭的顯微組織及各元素的分布情況。在此釬焊接頭中，可以明顯地看到粗大的魏氏體組織，且TC4合金基體處晶粒有一定的a）Ti3A-lNb合金基體邊界b）TC4合金基體邊界寬焊縫接頭組織及元素分布粗化，如b）所示?？拷黅C4基體處的魏氏體組織中，在指向焊縫中心的粗大A長(zhǎng)條的間隔內(nèi)，生成了眾多近似平行于焊縫，或與焊縫成小角度、平直并列分布的A條，稱其為A叢。在a）中，可以看到焊縫中間粗大魏氏體組織前端，還生成了一些細(xì)小的針狀二次A相。
a）Ti3A-lNb合金基體邊界b）TC4合金基體邊界窄焊縫接頭組織及元素分布從中可以看出，釬料中的各種元素在靠近TC4合金母材的焊縫熔合區(qū)中擴(kuò)散比較均勻，其中Ni、Cu元素在此處有較多的擴(kuò)散，分布曲線的波峰較窄且分散，說(shuō)明N-iCu化合物分布也比較均勻。Ti3A-lNb合金基體處的元素分布見(jiàn)3a），可以看出基體中Nb向焊縫邊界處有一定的擴(kuò)散。
結(jié)論（1）不同釬縫間隙對(duì)釬焊接頭的組織和力學(xué)性能影響很大，當(dāng)釬縫間隙增大時(shí)，接頭的強(qiáng)度會(huì)降低。（2）當(dāng)釬縫間隙大于300Lm時(shí)，焊縫中出現(xiàn)了共晶組織和脆性化合物等不良組織，并伴有松孔等冶金缺陷發(fā)生，這些都極大地影響接頭的強(qiáng)度。