冷焊機(jī)在國(guó)際上叫（ELECTRO SPARK DEPOSITION）縮寫(xiě)：ESD，是由前蘇聯(lián)的專家應(yīng)用類似于放電加工機(jī)Electro Discharge Machining的電路原理研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具及金屬表面進(jìn)行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。冷焊機(jī)是通過(guò)微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過(guò)很少打磨拋光的后期處理。

目前，冷焊機(jī)可以分為精密補(bǔ)焊機(jī)、電線電纜接線機(jī)、工模具修補(bǔ)機(jī)和電火花堆焊修復(fù)機(jī)四大類。

下面就為大家講述一下這四種冷焊機(jī)各自的特點(diǎn)：

1：精密補(bǔ)焊機(jī)：采用大電容儲(chǔ)能式脈沖，也被稱為仿激光焊、超激光焊。

典型機(jī)型：SZ-1800高能精密補(bǔ)焊機(jī)、1200智能精密補(bǔ)焊機(jī)

原理：將儲(chǔ)存在大容量電容中的電能在瞬間（單位為毫秒）通過(guò)脈沖電弧的形式釋放于鎢極與工件之間，使溫度非常高的電弧瞬間將焊絲與基體熔化并熔接在一起，實(shí)現(xiàn)焊接。

冷焊剖析：脈沖瞬間釋放的能量大、時(shí)間非常短，其釋放的能量超過(guò)工件的散熱速度，因此可在瞬間將工件和焊絲熔焊在一起。加熱時(shí)間非常短（10-20毫秒），散熱時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于加熱時(shí)間（約0.2-1秒），因此工件上承受的總熱量很小，能保持常溫狀態(tài)。

精密補(bǔ)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

（1）焊接的基體不受限制。該機(jī)能將各種工件和焊絲瞬間熔焊在一起。

（2）銀、銅、鋁等導(dǎo)熱性能非常好的有色金屬，都可以焊補(bǔ)。

（3）工作時(shí)損耗功率比較小，約1KW左右的耗電功率已經(jīng)可以達(dá)到約500A的焊接電流。

2：電線電纜接線機(jī)：采用模具冷壓使之有色金屬分子之間咬合、滲透，讓其連接，也稱為冷接機(jī)。

典型機(jī)型：SZ-158液動(dòng)型冷接機(jī)、臺(tái)式Ⅱ型冷接機(jī)、臺(tái)式Ⅲ型冷接機(jī)、手鉗式Ⅰ型-A精機(jī)

原理：電線電纜接線機(jī)是一種不需要添加何助劑和外在電能，通過(guò)的模具，在一定力的擠壓下，將焊接基體中純金屬晶格相互摻壓結(jié)合，使有色金屬分子結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合在一起的連接原理，從而達(dá)到焊接各種有色金屬的冷焊設(shè)備。

冷接機(jī)的特點(diǎn)是：

（1）、焊接時(shí)沒(méi)有熱量、不需填料，設(shè)備操作簡(jiǎn)單；

（2）、其焊接的參數(shù)由所配模具尺寸確定，故易于操作；

（3）、焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本低；

（4）、不用焊劑，接頭不會(huì)引起腐蝕；

（5）、焊接時(shí)接頭溫度不升高，材料結(jié)晶狀態(tài)不變；

（6）、適用異金屬和熱焊法無(wú)法實(shí)現(xiàn)的金屬電線電纜的焊接；

3：工模具修補(bǔ)機(jī)：采用大電容儲(chǔ)能式脈沖，也被稱為貼片機(jī)、模具醫(yī)生。

典型機(jī)型：TP1601工模具修補(bǔ)機(jī)

原理：將儲(chǔ)存于大容量電容中的電能在瞬間（毫秒單位）釋放到工件和補(bǔ)材的焊點(diǎn)位置，瞬間大電流通過(guò)接觸電阻使它們迅速發(fā)熱而熔接在一起，達(dá)到修補(bǔ)的目的。這種機(jī)型，適用于電阻率較大的鋼鐵等金屬材質(zhì)工件，但在導(dǎo)電性好的銅鋁等金屬材質(zhì)上則使用效果比較差。

冷焊剖析：發(fā)熱時(shí)間非常短（毫秒級(jí)），發(fā)熱范圍非常小，其焊接的發(fā)熱能量小于工件散熱能量，這也是一種的很好的冷焊機(jī)型。

工模具修補(bǔ)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

（1）適合出差，售后使用。無(wú)需氬氣，插電即可使用，操作簡(jiǎn)便。

（2）發(fā)熱非常小，精度非常高，后期修整不會(huì)繁瑣。

（3）修補(bǔ)的產(chǎn)品不會(huì)失去原有的基準(zhǔn)面。

4：電火花堆焊修復(fù)機(jī)：采用大脈沖電流電離焊材，也比稱為電火花修復(fù)機(jī)，鑄造缺陷修復(fù)機(jī)。

典型機(jī)型：SZ-HCS04智能高速堆焊機(jī)、SZ-08電火花堆焊修復(fù)機(jī)、SZ-8100高速堆焊修復(fù)機(jī)

原理：焊材與工件在接觸的瞬間，通過(guò)高頻率、高脈沖的大電流，使焊絲表面產(chǎn)生高溫（一般在2000度左右）的離子團(tuán)，焊材尖端被電離后通過(guò)沉積堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修補(bǔ)堆焊層面。準(zhǔn)確來(lái)說(shuō)，這是一種特殊的堆焊工藝，熱量也被嚴(yán)格控制在接觸區(qū)域，對(duì)工件母體基本無(wú)影響。

電火花堆焊修復(fù)機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有：

（1）焊后焊接部位無(wú)硬點(diǎn)及“白口”。

（2）焊后焊點(diǎn)不會(huì)咬邊、變形、色差很大、無(wú)應(yīng)力這樣的問(wèn)題。

（3）可對(duì)銅、鋁、鋅、灰鐵、球鐵、鑄鋼、等多種材質(zhì)進(jìn)行修補(bǔ)。

（4）直接可上機(jī)床加工（其焊接后硬度為洛氏25°-30°之間）