1、整個焊機系統(tǒng)由機械系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。整機外形設(shè)計新穎、美觀。
2、閃光對焊機是臺式機身結(jié)構(gòu)，由機體、電極、氣缸、氣閥、凸輪、焊接電流控制件和工業(yè)人機界面組成。
3、閃光對焊機的焊接壓力控制采用進口氣動元件，其壓力大小可以在設(shè)計范圍內(nèi)隨意調(diào)整。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統(tǒng)的寬范圍調(diào)節(jié),可實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。
4、主電路包括:三菱可編程控制器、工業(yè)人機界面和各功能操作按鈕等。
閃光對焊機的變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；焊機的工作電壓通過調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也設(shè)有抽頭變換電壓。電焊機一般是一個大功率的變壓器，是利用電感原理做成的。電感線圈在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上殘留的焊料。來達到結(jié)合的目的。
優(yōu)點：閃光對焊機使用市電能源，能快速的將電能轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，剩下對于環(huán)境沒有太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等特點被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。閃光焊機***大的優(yōu)點在于對要求強度很高的制件特別實用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封性良好，這大大解決了儲存氣體和液體容器的密封和強度等問題。
保養(yǎng)方法和檢修
1、足夠的油
氣動二聯(lián)體必須每天檢查是否缺油，并及時補充；
焊機氣缸座內(nèi)軸承，每半年加黃油一次。
2、漏氣檢修
在閃光焊機停止工作的狀態(tài)下（電極上升狀態(tài)）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應(yīng)及時對機器部件檢查。
3、電極頭端部整形:
電極端部形狀是一項重要焊接條件，上下電極端部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接效果。若兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會造成部分焊點不能焊接，因此，在出現(xiàn)局部焊點焊接效果不佳時,要用手工調(diào)整,并配合塞尺進行校驗。所以，一定要定時研磨和清理電極端部。
4、緊固連接處的檢修
閃光焊接變壓器次級側(cè)、次級導(dǎo)體及電極臂導(dǎo)電板的連接處要一年拆卸兩次，并打磨連接部位。若接觸不良或出現(xiàn)氧化，會降低焊接功能，所以盡管麻煩也一定要對機器進行這方面的處理。其他連接部位，也要經(jīng)常檢查螺栓有無松動等。
冷卻水路的清洗，每三月清洗一次，向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的污垢。