當(dāng)前，我國(guó)鑄造行業(yè)存在著生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差;自主創(chuàng)新能力相對(duì)較弱;鑄件產(chǎn)品質(zhì)量水平過(guò)低;生產(chǎn)成本偏高；環(huán)境污染嚴(yán)重;能源以及材料消耗過(guò)高等問(wèn)題，由于這些問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)束縛著我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展，因此，我國(guó)距離鑄造強(qiáng)國(guó)這個(gè)目標(biāo)還有很大差距。 由于生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備差等一系列條件的限制，我國(guó)鑄造業(yè)還不能完全生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)各行業(yè)所急需的一些關(guān)鍵鑄件，特別是一些高難度、高要求的鑄件。而且鑄造廢品率偏高，生產(chǎn)成本高；要改變目前這種狀況，就須做到以下幾點(diǎn)： 1.提高鑄造企業(yè)的工藝和裝備水平，減少?gòu)U品率。2.降低能耗和原材料消耗。3.須進(jìn)一步培養(yǎng)鑄造方面的專業(yè)人才，加強(qiáng)職工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)，提高全行業(yè)職工的技術(shù)與勞動(dòng)素質(zhì)。 另外，鑄造過(guò)程存在缺陷的工件，可通過(guò)我公司的冷焊機(jī)進(jìn)行金屬缺陷修補(bǔ)設(shè)備的后期加工修補(bǔ)也可以完美解決鑄件缺陷的問(wèn)題，不用再當(dāng)廢品回爐處理，大大降低生產(chǎn)時(shí)間及成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 冷焊機(jī)可對(duì)多種金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、沙眼、裂紋、缺損變形、硬度降低等缺陷進(jìn)行沉積堆焊、封孔、補(bǔ)平、表面強(qiáng)化等修復(fù)功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導(dǎo)電層等強(qiáng)化作用。特別適用于鋁合金、鋅合金鑄件氣孔、沙眼、砂孔、裂紋、凹陷等缺陷的修復(fù)及模具、工件表面碳化鎢強(qiáng)化等。 在補(bǔ)焊中不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂痕，無(wú)硬化，與母材結(jié)合牢固不脫落，在常溫下修復(fù),不影響機(jī)械加工性能，可進(jìn)行車，銑 ，刨，磨，拋光及電鍍等后期加工。冷焊機(jī)適用于：模具，鑄造，壓鑄，機(jī)械零件，通訊器材，汽配，大型軸類，齒輪，葉輪，印染設(shè)備，水利電力，等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用。