購(gòu)買(mǎi)了我們冷焊機(jī)的客戶都會(huì)有這樣一個(gè)問(wèn)題：我這個(gè)產(chǎn)品的缺陷修補(bǔ)好之后會(huì)產(chǎn)生裂紋嗎？其實(shí)用我們冷焊機(jī)推出的電火花堆焊修復(fù)機(jī)和高速堆焊修復(fù)機(jī)來(lái)修補(bǔ)鑄件缺陷的話，是可以放心的，鑄件不僅不會(huì)產(chǎn)生裂紋，而且鑄件缺陷修補(bǔ)好后基本上是看不出痕跡的。 　　裂紋是鑄件比較常見(jiàn)的一種工藝缺陷。焊接裂紋可以在焊縫金屬件的內(nèi)部或外部，也可以在焊縫附件的母材熱影響區(qū)內(nèi)。通常焊接裂紋根據(jù)裂紋產(chǎn)生的時(shí)間和溫度不同，分為以下三種類(lèi)： 　　1、熱裂紋。產(chǎn)生于焊接完成后的冷卻不到位。主要發(fā)生在結(jié)晶界上，所以也被稱為結(jié)晶裂紋。一般焊接時(shí)產(chǎn)生的偏析或者鑄件受熱熱不均，或者焊條的選擇上不匹配母材，都會(huì)導(dǎo)致熱裂紋的生成。我們冷焊機(jī)焊補(bǔ)鑄件時(shí)，硬度能達(dá)到HRC200，是不會(huì)產(chǎn)生熱裂紋的。 　　2、冷裂紋。冷裂紋多出現(xiàn)在冷焊機(jī)焊接與母材熔合線附近的熱影響區(qū)內(nèi)。焊接完成后冷卻到常溫下出現(xiàn)的裂紋，或者焊接完成后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)有裂紋。 　　3、再熱裂紋。為了消除鑄件的焊接應(yīng)力而對(duì)鑄件進(jìn)行的熱加工，或者沒(méi)有焊補(bǔ)好重新再補(bǔ)，這樣的情況都會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。這樣的裂紋就被稱為再熱裂紋。