疲勞事故的頻發(fā)制約了焊接結構進一步的廣泛應用，使一些場合不得不放棄使用焊接結構。在大量疲勞試驗與工程實踐的基礎上，冷焊機抗疲勞設計規(guī)范不斷出臺，并對疲勞強度作出了規(guī)定和要求。
由于焊接接頭焊趾處的焊接缺陷、應力集中和殘余拉伸應力的作用，其疲勞強度大幅度地低于基本金屬的疲勞強度。所以冷焊機的疲勞強度取決于接頭的疲勞性能，即焊接接頭的抗疲勞性能，關系著焊接結構能否安全使用。因此為了保證焊接結構可靠性，在設計承受交變動載荷的焊接結構時，設計規(guī)范規(guī)定以焊接接頭的疲勞強度作為整體結構的疲勞強度，而不采用基本金屬的疲勞強度，顯然這造成極大浪費。
即使如此，在接頭處局部應力集中作用下，仍然會發(fā)生整體結構的過早疲勞失效。為了使冷焊機很好地滿足工程上對其提出的承受動載的要求，能夠采取的措施主要有兩點。一方面，增加對焊接結構抗疲勞性能的了解，精心設計結構形式及接頭形式，使所設計的焊接結構更合理，具有更高的疲勞強度；同時提高和嚴格控制焊接質量，防止和減少焊接缺陷的產生；另一方面，直接面對焊接接頭疲勞性能較差的弱點，在冷焊機制造過程中、完成后以及使用過程中采取有效的工藝措施，提高接頭的疲勞強度，增加其承受動載的能力、延長其使用壽命。
因此提高和改善焊接接頭疲勞強度具有極大的潛在經濟效益和社會效益，長期來，它是國內外有關專家研究的熱點課題。