壓鑄機的類型壓鑄機一般分為熱壓室壓鑄機和冷壓室壓鑄機兩大類。冷壓室壓鑄機按其壓室結構和布置方式分為臥式壓鑄機和立式壓鑄機（包括全立式壓鑄機）兩種。熱壓室壓鑄機（簡稱熱空壓鑄機）壓室浸在保溫溶化坩堝的液態(tài)金屬中，壓射部件不直接與機座連接，而是裝在坩堝上面。這種壓鑄機的優(yōu)點是生產工序簡單，效率高；金屬消耗少，工藝穩(wěn)定。但壓室，壓射沖頭長期浸在液體金屬中，影響使用壽命。并易增加合金的含鐵量。熱壓室壓鑄機目前大多用于壓鑄鋅合金等低熔點合金鑄件，但也有用于壓鑄小型鋁、鎂合金壓鑄件。冷室壓鑄機的壓室與保溫爐是分開的。壓鑄時，從保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進行壓鑄。
從整體結構分：柱架、機架、壓射、液壓、電氣、潤滑、冷卻、安全 
從整機功能分：合模機構、壓射機構、液壓傳動、電氣控制、安全防護 
很多壓鑄廠產品問題都出現在孔上。壓鑄中沒孔幾乎是不太可能。各位做壓鑄的基本都遇到過的。因為這個孔的問題是解決不了。
壓鑄中其實只是三大孔：氣孔、縮孔、渣孔。而砂眼、針孔等都是屬于這三大孔中的一小類。最常見的是孔-氣孔。壓鑄有個先天的缺陷，就是有氣。壓鑄是無法完全把氣排干凈，只能減少氣體，而不能排干凈。所以咱們的明白，氣體就是混入金屬液當中所形成的孔洞。
氣孔是不同于縮孔和渣孔。1.  從形態(tài)上說，氣孔的孔壁是平滑的。呈內圓形，而縮孔的孔壁不光滑，形狀不規(guī)的孔洞。
2.  從形成來說，氣孔是氣體混入金屬液體里產生的孔，而渣孔是加工后夾渣脫落而形成的孔洞，一般是非金屬夾雜物混入鑄件形成。
3.  渣孔有其特定的位置，一般位于鑄件上表面或鑄件死角處，在內澆口附近。
而且渣孔不會單獨存在，與氣孔、縮孔共生，及要么渣孔、氣孔一起存在。要么是渣孔、縮孔共同存在。 這幾類類氣孔是我們大部分出現的氣孔。他是由于沖頭顆粒油、型腔涂料、水分等與合金液反應生成氣孔，留在鑄件中。特點，如合金液與型腔界面水氣因化學反應生成的氣孔，多分布在鑄件表層下1-2MM處，表面經過加工，拋光或清理后，就暴露出許多小孔，所以稱皮下氣孔。
產生原因大部分是動靜模未充分吹干，型腔中涂料未洪干。料筒中有過多的沖頭油或潤滑顆粒。