經(jīng)常會(huì)有客戶來咨詢鑄件缺陷的一些修補(bǔ)方法，其實(shí)鑄造缺陷首先應(yīng)該判斷是什么原因造成的。造成砂眼、氣孔、裂紋的原因很多，常見的有以下：
氣孔：通常造型材料中水分過多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)；型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過快；模具排氣設(shè)計(jì)不良，氣體不能通暢排出。涂料不好，本身排氣性不佳，  這種情況一般模具要充分預(yù)熱，涂料（石墨）的粒度這些不宜太細(xì)，透氣性要好。使用傾斜澆注方式澆注。原材料應(yīng)該存放在通風(fēng)干燥處，使用時(shí)需要預(yù)熱。澆注溫度不宜過高。這些正常操作好都能避免氣孔產(chǎn)生。
裂紋 ：形成裂紋的主要原因：金屬模鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺陷，因?yàn)榻饘倌１旧頉]有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增大，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時(shí)也容易導(dǎo)致裂紋。預(yù)防方法：1、應(yīng)注意鑄件結(jié)構(gòu)工藝性，使鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸  2、調(diào)整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達(dá)到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內(nèi)應(yīng)力3、應(yīng)注意金屬模具的工作溫度，調(diào)整模具斜度，以及適時(shí)抽芯開裂，取出鑄件緩冷。
砂眼 ：由于砂芯表面掉下的砂粒被銅液包裹存在與鑄件表面而形成孔洞。砂芯表面強(qiáng)度不好，燒焦或沒有完全固化。砂芯的尺寸與外模不符，合模時(shí)壓碎砂芯。模具蘸了有砂子污染的石墨水。澆包與澆道處砂芯相摩擦掉下的砂隨銅水沖進(jìn)型腔。1、砂芯制作時(shí)嚴(yán)格按工藝生產(chǎn)，檢查品質(zhì)。   2、砂芯與外模的尺寸相符 3、是墨水要及時(shí)清理。、避免澆包與砂芯摩擦。下砂芯時(shí)要吹干凈模具型腔里的砂子。
針對(duì)以上各種缺陷，我司為了更好的服務(wù)于廣大的客戶，專門研發(fā)了這款鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)（超聲波火花堆焊機(jī)）本款設(shè)備采用火花瞬間高頻放電原理，將鎳基焊材或者專用焊材離子態(tài)之后瞬間作用于工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合為一體。工件表面在整個(gè)焊補(bǔ)過程中產(chǎn)生熱量極小。焊槍采用旋轉(zhuǎn)電極，焊絲直徑從0.8-3.0mm不等。適合于鑄造缺陷的砂眼、氣孔修復(fù)。且該機(jī)器在功率與放電頻率的設(shè)置上，可以做到表面涂覆強(qiáng)化。可修補(bǔ)鋼鐵、銅、鋁等各類金屬。安裝方便，操作簡(jiǎn)單，一般人員稍加培訓(xùn)即可操作。焊補(bǔ)強(qiáng)度高，焊補(bǔ)部位無退火、無裂紋、無變形、無內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，焊點(diǎn)處不會(huì)產(chǎn)生加工硬點(diǎn)，修復(fù)的精度比較高。