鑄造工藝與其他工藝相比，是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工藝。在全部鑄造生產(chǎn)中，影響鑄件質(zhì)量的因素很多，很容易產(chǎn)生各種類型的鑄造缺陷。鑄件雖然產(chǎn)生缺陷。但不應(yīng)一律視為廢品。應(yīng)根據(jù)鑄件的具體情況來(lái)進(jìn)行分析，絕大部分有缺陷的鑄件經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后還可以使用。1、鑄件常見(jiàn)缺陷鑄件缺陷有：冷隔、澆不足、氣孔、粘砂，夾砂、砂眼、脹砂等。1）冷隔和澆不足液態(tài)金屬充型能力不足，或充型條件較差，在型腔被填滿之前，金屬液便停止流動(dòng)，將使鑄件產(chǎn)生澆不足或冷隔缺陷。澆不足時(shí)，會(huì)使使鑄件不能獲得完整 外形，但因存有未完全融合的接縫，鑄件的力學(xué)性能嚴(yán)重受損，防止?jié)膊蛔愫屠涓簦禾岣邼沧囟扰c澆注速度。2）氣孔氣體在金屬液結(jié)殼之前為及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣體的內(nèi)壁光滑，明亮或帶有輕微的氧化色。鑄件中產(chǎn)生氣孔后，將會(huì)減少其有效承載面積，且在氣孔周圍會(huì)引起應(yīng)力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。氣孔還會(huì)降低鑄件的致密性，致使某些要求承受水壓試驗(yàn)的鑄件報(bào)廢。另外，氣孔對(duì)鑄件的耐腐蝕性和耐熱性也有不良的影響。防止氣孔的產(chǎn)生：降低金屬液中的含氣量，增大砂型的透氣性，以及在型腔的最高處增設(shè)出氣冒口等。3）粘砂鑄件表面上粘附有一層難以清除的砂粒稱為粘砂。粘砂即影響鑄件外觀，又增加鑄件清理和切削加工的工作量，甚至?xí)绊憴C(jī)器的壽命。例如鑄齒表面有粘砂容易損壞，泵或發(fā)動(dòng)機(jī)等機(jī)器的壽命。則影響燃料油、氣體。潤(rùn)滑油和冷卻水等流體的流動(dòng)，并會(huì)沾污和磨損整個(gè)機(jī)器。防止粘砂：在型砂中假如煤粉，以及在鑄型表面凃刷防粘砂涂料等。4）夾砂在鑄件表面形成的溝槽和疤痕缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時(shí)極易產(chǎn)生。鑄件中產(chǎn)生夾砂 部位大多的砂型上表面接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當(dāng)翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時(shí)可能斷裂破碎，留在原處或者被帶入其他部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。5）砂眼在鑄件內(nèi)部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。6）脹砂澆注時(shí)在金屬液的壓力作用下，鑄型型壁移動(dòng)，鑄件局部脹大形成缺陷。為了防止脹砂，應(yīng)提高砂型強(qiáng)度、砂箱剛度、加大合箱時(shí)的壓箱力或緊固力，并適當(dāng)降低澆注溫度，使金屬液的表面提早結(jié)殼，以降低金屬液對(duì)鑄型的壓力。2、鑄件缺陷的檢查在整個(gè)鑄造過(guò)程中，都必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。鑄件的檢驗(yàn)一般分為中間技術(shù)檢驗(yàn)和出廠前的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。型砂、芯砂、模樣、芯的質(zhì)量檢驗(yàn)，鐵水澆注溫度的檢測(cè)和爐前試驗(yàn)，都屬于保證鑄件質(zhì)量的中間技術(shù)檢驗(yàn)。鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)是指根據(jù)用戶要求和圖樣技術(shù)條件要求等有關(guān)規(guī)定，用目測(cè)、量距、儀表或其他手段檢驗(yàn)鑄件是否達(dá)到合格的操作過(guò)程。   鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)鑄件的精密度等級(jí)和技術(shù)要求一鑄件圖樣為準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。鑄件按其質(zhì)量可分為3類：合格品（符合技術(shù)要求）；返修品（雖有缺陷，但經(jīng)修補(bǔ)矯正后可達(dá)到技術(shù)要求）；廢品（無(wú)法修補(bǔ)）。鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。1）鑄件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)他是指鑄件表面狀況和達(dá)到用戶要求的程度，包括表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、形狀和重量偏差等一般觀察或儀器等檢驗(yàn)，常用的方法有熒光檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、煤油侵潤(rùn)檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)等。2）鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)他是指不能用肉眼檢查出來(lái)的鑄件內(nèi)部情況和達(dá)到用戶要求的程度，包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、進(jìn)相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的一些缺陷。一般用化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、材料試驗(yàn)等方法檢驗(yàn)。 金相檢驗(yàn)是使用顯微鏡對(duì)鑄件斷口進(jìn)行觀察的一種方法。無(wú)損檢驗(yàn)是指不損壞鑄件，檢驗(yàn)其表層和內(nèi)部探傷。滲透探傷等。3）鑄件使用質(zhì)量檢驗(yàn)使用質(zhì)量檢驗(yàn)是指鑄件能滿足只有要求的性能。例如，鑄件的被加工性能、焊接性能等。3.、鑄件缺陷的修補(bǔ)常有的鑄件缺陷修補(bǔ)工藝有一下幾種：1）            焊補(bǔ)利用氣焊或電焊補(bǔ)工藝，是鑄件缺陷修補(bǔ)工藝最常見(jiàn)的一種。如裂紋、縮孔、冷隔、沙眼等鑄造缺陷，都可以用宏?duì)腍B-06鑄件缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)功能簡(jiǎn)介：   宏?duì)腍B-06多金屬修補(bǔ)冷焊機(jī)【鑄造缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)】可對(duì)多種金屬（鋁合金、鋅合金、鑄鐵、銅合金及各種鋼類）工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、沙眼、裂紋、缺損變形、硬度降低等缺陷進(jìn)行沉積堆焊、封孔、補(bǔ)平、表面強(qiáng)化等修復(fù)功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導(dǎo)電層等強(qiáng)化作用。特別適用于鋁合金、鋅合金鑄件氣孔、沙眼、砂孔、裂紋、凹陷等缺陷的修復(fù)及模具、工件表面碳化鎢強(qiáng)化等。    在補(bǔ)焊中不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂痕，無(wú)硬化，在常溫下修復(fù)，不影響機(jī)械加工性能，可進(jìn)行車，銑 ，刨，磨，拋光及電鍍等后期加工。宏?duì)腍B-06多金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)適用于：模具，鑄造，壓鑄，機(jī)械零件，通訊器材，汽配，大型軸類，齒輪，葉輪，印染設(shè)備，水利電力，等各類金屬表面缺陷修復(fù)應(yīng)用。