鋁壓鑄也稱壓鑄鋁，鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，將原宵通加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的模型中，經(jīng)機(jī)械壓鑄，通過模具模型生產(chǎn)出形狀和尺寸相一致的鋁零件。
壓鑄鋁的底子工藝分別有四種，分別是退火、正火、淬火和回火，俗稱壓鑄中的“四把火”，在壓鑄操作過程中，淬火與回火的關(guān)系非緊密，不可缺少。
     退火是給鋁合金工件加溫，當(dāng)溫度加熱到恰好的時(shí)候，根據(jù)所生產(chǎn)的材料的不同，對(duì)壓鑄件進(jìn)行緩慢冷卻，以冷卻工件達(dá)到金屬內(nèi)部組織溫度平衡。而正火這道工藝與退火剛好相反，正火是將鋁合金工件加熱到我們合適的溫度之后，在空氣中冷卻。淬火呢？則是將鋁工件加熱保溫后，在水中快速冷卻，將生產(chǎn)出來的工件變硬，鋼件變脆。鋼件脆性降低則需將淬火后的鋼件放置在650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，在冷卻，這就是大家所說的回頭。
     鋁壓鑄工件在汽車行業(yè)來說是最常生產(chǎn)的一種工件，工件的好壞直接影響著車子的質(zhì)量，但再好的生產(chǎn)工藝我們?cè)谏a(chǎn)過程中，都避免不了會(huì)產(chǎn)生一些問題，對(duì)于砂眼、氣孔等缺陷還是無法完全避免。