機(jī)電鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)工作原理：1.鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)（黑色金屬）應(yīng)用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經(jīng)變壓、整流、濾波、R-L-C系統(tǒng)，在輸出端形成一個(gè)千安（3000A）的高電流，低電壓（3V），利用在虛擬回路中，補(bǔ)材與基材之間存在的巨大電阻值，經(jīng)設(shè)備內(nèi)部微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，給出略高于補(bǔ)材與基材熔化點(diǎn)（Ф1. 0或Ф1.5）的熱能值，在外部可變頻率，補(bǔ)材厚度（幅度）調(diào)整的參與下，輸送至智能P─H系統(tǒng)，微調(diào)最后輸出參數(shù)，使焊點(diǎn)溫度達(dá)到1800—2200℃，完成熔化點(diǎn)所需熱能的1次智能輸出。         補(bǔ)材與基材焊補(bǔ)點(diǎn)的一次升溫、溶化、冷卻全過(guò)程稱(chēng)為設(shè)備的一次焊補(bǔ)，焊補(bǔ)次數(shù)可達(dá)每秒1.5次—30次可調(diào)，即完成鑄件缺陷的焊補(bǔ)為一個(gè)高頻斷續(xù)給熱熔化過(guò)程，每個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程的熱能經(jīng)設(shè)備的智能輸出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)導(dǎo)散消失，故設(shè)備焊補(bǔ)鑄件缺陷時(shí)，缺陷焊補(bǔ)處完成高溫熔化焊補(bǔ)，焊補(bǔ)點(diǎn)附近及整個(gè)鑄件處于常溫狀態(tài)，此設(shè)備在能量輸出方面是一臺(tái)高智能的電子設(shè)備；內(nèi)部設(shè)有多層安全防護(hù)裝置，主機(jī)集二十一世紀(jì)初多項(xiàng)世界先進(jìn)電子技術(shù)于一體，是多位專(zhuān)家集體智慧的結(jié)晶。 2.鑄鋁、鑄銅缺陷修補(bǔ)機(jī)，是利用高頻電壓將補(bǔ)材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達(dá)8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補(bǔ)過(guò)程，此設(shè)備輸入220V電壓，經(jīng)先進(jìn)的變頻（100——1200HZ）變壓（3V-30V）系統(tǒng)，輸送至設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，在W1中產(chǎn)生一個(gè)初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送至智能P—H系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級(jí)輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達(dá)8000℃以上，在ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)完成一個(gè)離子區(qū)的存在過(guò)程。即高溫電火花熔化補(bǔ)材與基材的過(guò)程，因單位離子區(qū)存在的時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)焊補(bǔ)起著非常重要的作用，即存在時(shí)間長(zhǎng)熔化的補(bǔ)材與基材將被氣化，無(wú)法起到沉積的作用；存在時(shí)間短，補(bǔ)材與基材熔化不充分，焊補(bǔ)效果不好，所以此設(shè)備還有一個(gè)最先進(jìn)的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對(duì)各參數(shù)的參與做最佳的優(yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是世界高能電子元件與先進(jìn)電子技術(shù)的結(jié)晶，是對(duì)鑄鋁、鑄銅企業(yè)最實(shí)惠的發(fā)明。