采用先進的工藝剪切。
帶材定位對中,由腳踏開關(guān)控制氣缸工作,使用方便、快捷可靠。
帶材焊縫采用先進焊接技術(shù)焊接,焊口平整、無需打磨,減小了帶材牽引時因故障引起的沖擊力。
焊縫質(zhì)量好,焊接全程自動運作。...
1、全數(shù)字化型:采用高性能嵌入式處理器控制、配合軟吸收技術(shù)控制更精,系統(tǒng)焊補時輸出數(shù)據(jù)不漂移,控制更精,電流(小1A)和脈沖時間精que到1安培和1毫秒任意調(diào)節(jié)。
2、智能型:內(nèi)存多組數(shù)據(jù),常用規(guī)格的焊補參數(shù)可直接一鍵調(diào)用。可存儲99組數(shù)...
1、精細脈沖焊:本方式下的焊補精度可抵達激光的焊補精度,結(jié)合度高,焊后工件不發(fā)燙,不變形,不咬邊。
2、連續(xù)脈沖焊:本方式下焊補可相對減小對工件熱影響,提高焊補速度。
3、連續(xù)焊:本方式用于常規(guī)焊補、焊接等操作。
4.高速脈沖:焊補速度快...
⑴、焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠地絕緣。
?、?、大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過600C,為此,要特別注意遵守焊機暫停載率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而破壞。
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必須遵循的三個主要設(shè)計方向:
?、僮畛踅佑|的兩個表面必須小,以便將所需能量集中,并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接;
?、谡业竭m合的固定和對齊的方法,如;塑料件的接插孔、臺階或企口之類;
?、蹏@著連...
鑄造缺陷以氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等形式存在于鑄件表面或內(nèi)部。常規(guī)型企業(yè)都是用氬弧焊、普通電焊來修補鑄鐵、鑄鋼等鑄件的鑄造缺陷。但焊后焊點上硬度過高,內(nèi)部有應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,...
閱讀詳情 1、精密脈沖焊:本模式下的焊補精度可達到激光的焊補精度,結(jié)合度高,焊后工件不發(fā)燙,不變形,不咬邊。
2、連續(xù)脈沖焊:本模式下焊補可相對減小對工件熱影響,提高焊補速度。
3、連續(xù)焊:本模式用于常規(guī)焊補、焊接等操作。
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舉薦焊接規(guī)劃:0.2-2.4mm(脈沖)0.6-4mm(氬焊)
功率:4500W
電流規(guī)劃:10-200A(脈沖)1-125A(氬焊)
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