我們?cè)趯?duì)一個(gè)產(chǎn)品鑄造的過程中，要保證鑄件的外形尺寸的同時(shí)還需要滿足工件在適用過程中會(huì)碰到一些的實(shí)際問題，比如：強(qiáng)度要求、可塑性要求、可加工性要求、沖擊韌度要求、疲憊強(qiáng)度要求和抗應(yīng)力要求等，對(duì)高溫作業(yè)的的工件還需要一些高溫狀態(tài)下的拉伸性能、持久性能等。主要用原材料有鑄錠、軋材、鍛造毛胚等。在鑄造的工程，采用比較科學(xué)合理的工藝和參數(shù)，可以通過下面幾個(gè)方面的來進(jìn)行提高原材料的性能和組織結(jié)構(gòu)分布，減少鑄造過程中缺陷的產(chǎn)生：第一，破壞柱狀晶，把鑄態(tài)組織改變成鍛態(tài)組織，同時(shí)在合理的溫度下進(jìn)行改善內(nèi)部材料的密度。第二，改變纖維的分布方向，通過擠壓，鍛打等方式達(dá)到合理的纖維分布，提高性能。第三，合理的控制好晶體顆粒的大小和均勻的成都。第四，改善合金碳化物的結(jié)構(gòu)。通過以上幾個(gè)方面可以改變鑄件在鑄造過程中的組織進(jìn)行改變，使得工件的可塑行，沖擊性能，強(qiáng)度等大大提高，從而減少在后期的加工中產(chǎn)生一些鑄造缺陷，促使在鑄造的過程中一次成品的合格率提高。但是在除去一些工藝上的客觀因素外，往往在實(shí)際的鑄造過成中很難做到工件無砂眼氣孔，此時(shí)，一種新的冷焊修補(bǔ)的工藝就能派上大用場(chǎng)，可以很好的解決在鑄造后產(chǎn)生的氣孔砂眼等鑄造缺陷的修補(bǔ)。因?yàn)槔浜感扪a(bǔ)這個(gè)技術(shù)子在中國還剛剛起步，而且目前市場(chǎng)上有很多種類型的冷焊機(jī)，有修補(bǔ)效果較好的，也有修補(bǔ)效果很差，甚至根本就不能修補(bǔ)的設(shè)備。一些鑄造廠已經(jīng)總結(jié)出一套很好使用冷焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)鑄造缺陷的方法，大大降低了成品的報(bào)廢率。根據(jù)我們的統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用冷焊機(jī)進(jìn)行鑄造缺陷修補(bǔ)的區(qū)域已經(jīng)遍及到各區(qū)域。