鑄造缺陷修復(fù)冷焊機(jī)采用的是氬氣保護(hù)式修補(bǔ)方法，利用瞬間的熱能通過鎢針將焊材熔接到工件缺陷位置，從而達(dá)到修補(bǔ)缺陷的目地。在日常的修補(bǔ)過程中也常常遇到以下幾種情況： 　　1、冷焊機(jī)焊絲起珠，沒有熔接到工件上,主要原因： 　　a.鎢極溫度過高（意思就是和工件距離太遠(yuǎn)了），解決方法：把鎢針放在焊絲的延長線0.5-0.7mm位置，同時保持離工件0.3-0.5mm的高度。踩腳踏開關(guān)時，手不要讓鎢針發(fā)生偏移。 　　b.冷焊機(jī)的焊槍頭磨損變鈍了，從而修補(bǔ)功率分散導(dǎo)致焊絲起珠。解決方法：磨尖焊頭，保持60-70度。 　　b.冷焊機(jī)的焊槍頭太傾斜了，導(dǎo)致放電到焊絲上。解決方法：焊槍與工件的夾角保持70-90度角的樣子，而焊絲與焊槍的夾角保持小于90度角，這樣的角度是正確的修補(bǔ)方式。 　　d.焊絲未跟工件接觸或者焊絲末端翹起. 　　解決方法：請將焊絲末端與工件緊密接觸。 　　2、冷焊機(jī)焊出的焊點(diǎn)發(fā)黑或發(fā)黃的現(xiàn)象: 　　a.鎢針露出部分太長，導(dǎo)致氬氣保護(hù)不足。解決方法：重新調(diào)整鎢針，讓露出部分保持在8mm左右。 　　b.工件表面過臟，含有雜質(zhì)，解決方法：修補(bǔ)前先將工件表面的污物清理干凈。 　　c.氬氣沒開或者已經(jīng)沒有氬氣，解決方法： 檢查氬氣，并確保氣流純凈通暢。 　　3、冷焊機(jī)的鎢針和工件有電弧，但不能焊接的情況: 　　a.弧焊地線未與工件連接，解決方法：一定要把地線接到工件上，有個夾子直接夾住工件即可。 　　b.手沒有與焊槍上的陶瓷頭碰到，導(dǎo)致起弧困難，解決方法： 保持手與焊槍上的陶瓷頭的接觸，確保引弧。 　　4、冷焊機(jī)的鎢針經(jīng)常與工件粘住的問題: 　　冷焊機(jī)的鎢針離工件的距離太近了，解決方法：將鎢針與工件的距離稍微放遠(yuǎn)一些就可以的。