由于金屬鈦具有質(zhì)量輕、壽命長、耐腐蝕等優(yōu)異的性能，當(dāng)前鈦制設(shè)備應(yīng)用越來越廣。制造同樣尺寸的設(shè)備，使用鈦比使用鋼、銅等材料減少一半的重量，而且其使用壽命長，抗蝕性能優(yōu)異，熱傳遞性好，更是海洋工程設(shè)備中的首選材料。
在鈦制設(shè)備整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，質(zhì)量控制是相當(dāng)重要的，焊接質(zhì)量的好壞直接影響到整臺鈦設(shè)備的使用壽命，只有通過必須的質(zhì)量控制，才能對焊縫做出可靠的結(jié)論。整個(gè)焊接檢驗(yàn)包括焊接前的檢驗(yàn)、焊接過程的檢驗(yàn)和產(chǎn)品加工成型后的檢驗(yàn)。
1、焊接前的檢驗(yàn)
焊接前的檢驗(yàn)的包括：技術(shù)文件是否準(zhǔn)備齊全;焊接使用的材料是否合格;焊接設(shè)備是否完善;焊接工藝評定是否合格等，其目的是防止和減少焊接時(shí)缺陷的產(chǎn)生。
2、焊接過程的檢驗(yàn)
焊接過程的檢驗(yàn)包括對焊機(jī)等設(shè)備的工作情況，焊接規(guī)范正確與否，焊工操作是否正確等，目的是防止焊接過程中缺陷的形成和及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷。焊前和焊接生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制是保證鈦制設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
3、產(chǎn)品加工成型后的檢驗(yàn)
產(chǎn)品加工成型后的檢驗(yàn)是焊接檢驗(yàn)的最后環(huán)節(jié)，可分為破壞性檢驗(yàn)和非破壞性檢驗(yàn)兩類。破壞性的檢驗(yàn)有：機(jī)械性能試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)、化學(xué)成份分析等;非破壞檢驗(yàn)有：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)。
在鈦制設(shè)備焊接過程中，通過以上種種檢測手段來進(jìn)行焊接缺陷的質(zhì)量控制，使鈦制設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到更高的水平，提高鈦制設(shè)備的使用壽命，滿足了人們生產(chǎn)和生活需要。