中國是全世界鋼材消費量和焊接材料消費量最多的國家。據(jù)2006年相關統(tǒng)計，中國鋼產(chǎn)量4.2億t，占全世界鋼產(chǎn)量的34%，焊接材料產(chǎn)量320萬t左右，約為全世界焊材產(chǎn)量的50%。本文介紹中國今后對焊材需求的發(fā)展趨勢，分析當前按地區(qū)和按行業(yè)的需求狀況，簡述今后焊接材料的發(fā)展態(tài)勢。 一、焊材市場需求的發(fā)展趨勢及當前按地區(qū)和按行業(yè)的需求狀況 1、市場需求仍將持續(xù)增漲黨的十六大報告明確指出，我國在21世紀頭二十年經(jīng)濟建設的主要任務之一，是基本實現(xiàn)工業(yè)化?，F(xiàn)在我國正處在工業(yè)化的中期發(fā)展階段。世界各國的歷程表明，當一個國家處于工業(yè)化發(fā)展時期內(nèi)，鋼材和焊材的消費量將持續(xù)增長。例如美國和日本都是在20世紀70年代基本完成工業(yè)化時，鋼材和焊材的消費量達到峰值，然后才平穩(wěn)下降。今后10年，我國鋼材和焊材的消費量仍將持續(xù)增長，但增長速度將適度放緩，而重點關注產(chǎn)品的品種調(diào)整和品質(zhì)提升。據(jù)有關專家預測，10年后我國鋼材消費量可能達到6~7億t。因此相應焊接材料需求量可能達400~450萬t。2、按地區(qū)分布的需求狀況當前在我國經(jīng)濟發(fā)展中，地區(qū)差異較大。 表1是近年來按地區(qū)分布的鋼材消費比例。由于對焊接材料缺乏這方面的統(tǒng)計，因此表1所示數(shù)據(jù)也可間接視為焊接材料按地區(qū)的需求狀況。3、按行業(yè)的需求狀況按行業(yè)需求，我國鋼材及焊材與國外發(fā)達國家的最大差異為：近年來我國建設用鋼占55%左右，工業(yè)制造業(yè)用鋼不到45%，而目前美國、歐洲和日本的建設用鋼僅占22%~30%，工業(yè)制造業(yè)用鋼占60%~66%。這種差異，也反映了當前我國發(fā)展階段的特征，在大量進行各種基礎設施和城鎮(zhèn)化建設。 二、焊接材料的主要發(fā)展態(tài)勢 1、焊接自動化進展推動焊材品種結構的調(diào)整20世紀80年代中期，國外發(fā)達國家焊條占焊材的比例約為50%左右。到2004年歐洲、北美（美國和加拿大）、日本在消費的焊材中，焊條的比例均已小于20%，見表2，也就是說，目前發(fā)達國家的自動化和半自化焊接，已占整個焊接工作量的80%以上。2、鋼鐵科技進步促使焊材品種更新?lián)Q代和品質(zhì)提升我國正在努力從鋼材大國向鋼材強國的方向發(fā)展，近年來已推出了一大批升級換代和高性能高品質(zhì)的鋼材，特別是鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)裝備技術水平已有長足進步，例如將陸續(xù)投產(chǎn)的十多套中厚板軋機，其性能將超過日本和美國現(xiàn)有的軋機，成為全球新一代現(xiàn)代化中厚板軋機，為實現(xiàn)控軋控冷（TMCP）工藝，生產(chǎn)大批量、高性能的中厚板，奠定了裝備基礎。3、對量大面廣的普通焊材，應提倡優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的市場取向我國目前生產(chǎn)和消費量最多的普通焊材，包括結422等碳鋼焊條、HJ431焊劑、ER50-6鍍銅焊絲等產(chǎn)品，由于生產(chǎn)能力膨脹，供過于求，使我國普通焊接材料的內(nèi)銷和外銷價格，都只相當于國際市場同類優(yōu)質(zhì)焊材價格的50%至60%，一些焊材企業(yè)更采取了“低成本、低品質(zhì)、低售價”的惡性競爭手段，因此近年來國內(nèi)不少用戶反映一些結422焊條等普通焊材的品質(zhì)，不但沒有進步，反而退步了。國外市場反映我國一些企業(yè)出口的普通焊材是“低品質(zhì)水貨”，雖然價格便宜但品質(zhì)不好，只能用在次要的工程中，給我國“焊材形象”造成了惡劣的影響。4、推進與鋼廠的合作，解決焊絲品種短缺的問題我國焊材發(fā)展的主要瓶頸，是氣保護實芯焊絲及埋弧焊實芯焊絲的品種和品質(zhì)滿足不了市場的需求。包括各種不同強度級別的高強鋼焊絲、耐熱鋼焊絲、低溫鋼焊絲、耐大氣腐蝕鋼焊絲、不銹鋼焊絲等。 至于目前國內(nèi)外廠家推出的所謂無鍍銅焊絲，應該稱為特種涂層焊絲，由于各廠家涂層成分不同和表面處理方式 差異，焊絲的性能也有不同。性能優(yōu)良的涂層和表面處理工藝，不但起防銹和潤滑的作用，焊接時不產(chǎn)生銅煙塵，而且可提升焊絲的電弧穩(wěn)定性和減少焊接飛濺。 目前國內(nèi)外廠家對這種焊絲涂層和表面處理工藝仍在不斷改進中。期望這種焊絲與精確控制電弧過渡的數(shù)字化逆變焊機相配合，可以實現(xiàn)高效率、低飛濺的大電流CO2焊接，達到相當于藥芯焊絲焊接的工藝效果，是今后的發(fā)展方向。